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二、设备管理
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设备是公司固定资产重要组成部份,是公司的宝贵财富,是发展生产,开发新品,实现整体经营最佳化的重要物资保障和技术保障。设备的好坏直接影响产品数量和质量,影响产品的销售和市场份额,极大的支持着公司的经营成果,因此,使用好,维护好,修理好,管理好设备,是公司正体经营的重要坏节,是我们各项工作的重要组成部份。坚持设备维修与生产并重,设备管理与生产管理并行的原则。反对只使用不维护,只生产不修理的行为。确保设备经常处于完好的结构状态和良好的技术状态。
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在总经理的领导下,对设备(含机电产品以下)的设计、制造、造型、采购、运输、验收、入库、进帐、发放、安装、调试、使用、维护(保养)、修理、改进、改装、报废、更新,一个寿命周期的全面管理。此项工作由技术部负责。2 T" n" Z3 P& `& I1 N2 g
3 x5 d* R5 B5 W# _4 S( ?7 T# E* M+ g1、参加设备选型。选型中,应对设备市场调研。选项用结构简单、造型合理、性能良好、使用方便、容易维修、耗能少、寿命周期长、费用低,能确保产品精要的设备。
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$ J: h5 o0 n# w7 R4 N/ }2、编制设备采购计划,其内容包括:设备名称、型号、规格、数量、供货日期、计划价格、生产厂家、用途(项目)、特殊要求等。设备采购计划经总经理批准后执行。
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3、设备采购按计划执行。应确立优质、优价、就近、就地的原则。在洽谈与签订合同时,不仅注明运输方式、交货日期、付款办法、销售价格等。也应注明产品的质量标准、精度要求,售后服务方式、配件供应条件、质量保证金份额等等。
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4、组织设备运入公司。依照合同规定,联系厂家送货或通过铁路、公路、货船、飞机运输,将设备运送到公司内,停放在指定地点。设备停放应将其垫好,保持平稳,如外存放,要采取防雨措施。% r6 }/ ^) i: m! O/ W
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5、设备安装前,组织设备验收。根据合同约订,验收时卖方是否派员参加。首先检查包装箱是否完好,有无破裂损坏,确认后开箱检查,核对装箱单所列内容是否符合合同约订内容,依照装箱单检查设备外观、随机附件、工具、说明书、合格证、精度检验单等。精度检验单所列检验项目及其结果,是否符合要求。如有问题,及时找厂家协商、解决。2 Z! `* F5 ]: e
+ E; e7 N3 S! a% m: R3 G" i6、设备验收后,技术资料交档案室上账、管理。随机附件、工具随设备一起发放。验收后应立设备分账,机电产品,应立低值易耗品账。设备验收后,应填《设备验收单》一式四份,经设备管理员、库房保管员签章后,一份留库房存查,一份交财务结算货款,一份转财务作资产管理凭证,一份留设备管理存档。《设备验收单》由设备管理员填写。, ~& z4 a" d$ q5 {) K
. O0 K7 {) |0 ~4 V) @( u7、设备入帐,由设备管理员填写、管理,其内容包括:设备编码(编号)、名称、型号、规格、始用日期、耐用年限、生产厂家、出厂编号、电机动力、随机附件(名称、型号与规格、数量)设备原值、设备净值、加工工序(安装地点)。% D4 m6 `8 X% ?
0 ]7 j; o/ _* ]8、低值易耗品帐,由设备管理员填写、管理,其内容包括:物资编码(编号)、名称、型号、规格、始用日期、生产厂家、出厂编号、电机动力、安装地点物资原值。1 x5 d' \/ @2 N' t
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9、员工使用设备时,应办理领用手续,填写《设备领单》,经厂长签章,总经理批准,设备管理员办理。4 f' e/ ?8 x0 ]
' r) r5 t+ b% O0 m! X7 _" o U8 |10、设备安装、调试,由技术部提出安装方案、图纸、技术资料,处理现场技术问题,厂长组织人员施工,经精度检验、气密试验、压力试验等规定的检测项目,合格后办验收手续,填写验收记录。验收由施工单位组织,使用单位参加,技术部派员参加并填妥验收记录。未经验收或验收不合格的设备不得使用。验收记录一式三份,经参加验收人员签章后,施工单位和使用单位各持一份存查,技术部留一份存档。
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11、设备使用前,由厂长组织培训,技术部或者生产厂派员讲解,经实际操作演练和考试,合格后发操作证。无证人员不得上机操作。操作证不得通用。只准在操作证允许的设备上操作。1 m7 H( z5 I" h9 r5 ?
$ Z W8 o. `' c) k5 E" T0 n) Q' \12、设备保养、维护,由操作员进行。操作员必须按有关规定,认真做好设备保养、维护,保证设备处于良好的结构状态和技术状态。/ j( {1 F! E$ \
4 {( U/ h) o& P6 @" o13、设备保养、维护规程,由技术部负责编订。不同型号的设备,应有相对不同内容的规定。) w" c+ k: G5 y! Z
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14、设备修理由厂长提出申请,写明申请内容、理由,报技术部。技术部编制设备修理计划,报总经理批准后与生产计划部协调、列入年度生产计划大纲。
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15、设备修理方案、图纸、技术资料,由技术部提供、修理用原材料、辅助材料、五金、配件、工具等由物资部供应。修理完工后,由技术部组织验收,承修单位和技术部派员参加。《设备修理记录》由承修单位填妥,经技术部审核,参加验收人员签章,发承修单位、技术部各留一份存档。
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16、设备发生故障,应立即停机检查,向公司有关人员报告。操作员应对故障分析,查清故障原因。必要时,厂长组织相关人员协助分析故障,技术部派员参加分析。排除故障,由操作者进行。《故障卡》由厂长填写技术部审查后存档。" T E( E3 T" C9 f$ T
* o. t4 q$ U) B) ^/ ]+ g7 ^% m G17、《故障卡》应含如下内容:设备编号、名称、型号、规格、加工工序、操作员姓名、故障时间、内容、分析结果、停机时间、技术部人员签章。! y: I* t" T7 f# w% ?
; I$ [/ U0 y4 b( W18、设备事故发生后,立即停机,关闭电源,向厂长报告,通知技术部。技术部汇同公司有关人员,进行现场处理。(设备事故现场应设有保护,不得改变原始状态)由厂长组织事故分析会,技术部派员参加。事故分析会应查明原因,分清性质,划清责任,提出改进,防范措施,处理意见。填写《事故报告单》,经厂长签章,报送技术部审查,经总经理批录后执行。
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7 L, I+ n Y/ {4 c事故修理,由技术部提修理方案、图纸、技术资料、物资部提供各类外购物资,厂长组织修理。
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19设备修理,如本公司无能力承担时,应由技术部负责外委修理。外委修理项目,应订好合同,规定质量标准、交货期、运输方式、结算办法、验收方式、修理费用等等。: ?; d6 d4 u: o4 J
. P" R4 t! A; y! c20设备事故分类:因操作不当、失误,维护、保养不到位等原因,造成设备结构件损坏、操纵失误、精度失真,使设备不能正常动作,造成全厂停产10分钟以上;单机停产4小时以上;修复费用1000元以上,为一般事故。造成全厂停产两天以上;单机停产5天以上;修复费5000元以上,为重大事故。造成全厂停产10天以上;单机停产30天以上,修复费3万以上,为特大事故。% j. a7 V0 `/ t% F" y
, k3 W: _; l4 `3 ^% u0 ]21、设备改进、改装,由技术部负责设计,编写施工方案,处理施工的技术问题。厂长组织施工,物资部负责外购所需各类物资。
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& k# A; Z/ D" P7 v6 K22、公司应预备一定不同类型设备配件,保证保养与维修的需要。
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23、设备配件管理,应实行定额管理。定额应与设备运转情况相结合,极易磨损的要多储备,不易磨损的要少储备或不储备。根据实际情况,不断的修订配件储备定额,使其达到既保证使用,又保持最低储备量。配备件管理由技术部负责。3 l9 m! K/ c# _2 v4 I
7 ?+ w3 i4 c! o. o24、技术部人员负责检查,监督设备的使用、保养、维护、修理、管理等各项工作。对于违反规定的行为,提出批评,进行教育,直至提出处理意见。
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; d, V2 U, ~1 A+ W. v! O; i25、设备润滑由技术部负责检查、监督、管理。编制换油周期、润滑图表、用油计划。对于关键部位的用油,不仅注明名称、牌号、数量,还要注明生产厂家、质量要求。
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26、润滑油应指定专人保管、发放。使用前须经两次过滤。放发时一次过滤,注油时二次过滤,确保用油清洁。
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7 C% D1 ?2 y2 f) i" ?: ^- c* t, J27、设备修理,分大修、中修、针对性修理。大修一般通过外委完成;中修由本公司按计划修理;针对性修理,可以先做好修理准备,利用生产间歇时间修理。1 U$ ?5 z; J y; j3 X% I
, C8 n6 g1 K+ k. C* x28、设备大修:将设备全部拆卸、解体,检测所有零件,更换所有易损件,更换磨损较为严重的结构件,修复滑动面、滚动面,全面恢复设备性能、精度,从新喷漆,达到出厂标准。
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29、设备中修:将设备拆卸、解体60%左右,检测解体量件,更换大部份易损件,修复滑动间隙,更换磨损严重的,预计不能使用到一个修理周期的结构件。修后的性能、精度能够满足生产要求。: G1 i+ v# N6 W W) z4 g
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30、针对性修理:拆卸设备的一个部份,其量不超过15%。专门修复一两个部位缺欠和精度,修理后恢复正体性能和精度,达到产品工艺要求。
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5 R0 R7 k$ W9 P% `& Q) g31、设备报废,由于技术部填写报废单一式三份,并附报告一份报总经理批准。《设备报废单》含设备编号、名称、型号、规格、生产工序、使用年限、开动启时、原值、净值,以及报废原因等。设备报废后,《设备报废单》发使用单位一份,转财务部一份,做资产处理,技术部留一份存档。+ d. M) C5 L! k) v
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32、报废设备,由技术部提出处理意见,经总经理批准后,由技术部收回旧废或收回残值。财务部结算。
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33、设备更新,由技术部打报告,总经理审批。报告内容要详细,理由要清楚。) \2 U% n. X9 h" ^! P# X3 E6 G
2 `0 c6 }% @$ k4 R/ {34、技术部负责设备年终盘点;机电产品;机床配、备件的盘点。盘点表一式三份,使用单位一份,报送财务部一份,自留一份存档。盘点表做到文、录、实、相符。5 _% g- b4 G7 ^4 }, u6 b
% L* Y* z. B1 M5 ~* P) }4 X三、物资管理:
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0 B7 I+ D5 |6 y6 O0 F, N# L物资管理是公司整体经营的重要组成部份,是促进生产,提高产品质量,降低产品成本的重要因素。做好物资管理,对加速流动资金周转、增加资金积累、提高产品市场占有份额有着举足轻重的作用。杜绝物资的积压和浪费。在编制物资采购计划时,充分注意到生产的节拍和实际需要。在物资采购中,坚持优质、优价、保证使用规格的原则。加强废旧边、角、余料的利用,搞好物资回收,励行节约,反对浪费。为公司积累资金,做更大贡献。9 L7 D8 v# k- p7 |
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1、编制物资采购计划,由物资部负责。原材料、毛坯、生产辅助材料、半成品周转箱、成品包装箱、产品合格证、商标、工具、刀具、量具、五金配件等,由厂长提供需用计划。设备、机电产品、机床配(备)件、润滑油、液压油、电线、电料等,由技术部提供需用计划。物资部审查、平衡、汇总等,报总经理审批。
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2、物资采购计划,应分季度和月份供货,以免库存时间过长,造成积压。物资采购由物资部负责。
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6 o: ^! F: X/ I0 o* L3、物资采购,应注意产品品牌、生产厂家,力求高质量,低价格。大量的物品,应由生产厂家直接订货,按需要分批、分期供货。
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4、物资进库后,由物资部按品种、质量、数量、规格、价格验收。验收单转财务部一份,做记账、结算。
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5物资验收后,由物资部分类记账,将类别、品名、规格、数量、金额、产地等记载清楚,做到文、实相符。9 _6 R' _9 X1 U
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6、上账后的物品,要在指定货位摆放整齐、清洁,如需防绣的物品,应开包检查,如需防锈的,应做防锈、防腐处理。各类物品,都设有标签,注明品名、数量。% o! `" j6 B6 Q% g4 q/ O/ a/ e
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7、员工需用物资时,应办理领用手续。物资领单一式三份,加盖单位领导章。经管理员签章后,两份交保管员领货,一份留管理员存查、做账务处理。保管员留一份做账,另一份转财务部,做财务处理凭证。
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8、对于临时使用的物资,办理借用。使用后还回。库存房保管员办理借用记账手续。
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& g2 ?! T9 \+ }# s' b) p% r* O9、物品的使用单位,必须使用好,管理好所使用物品。如因使用不当,管理不善而造成丢失或损坏,要追究责任。! j( S) Y4 g* D o0 s6 f/ ^( U
& W5 D' t( ]2 O, ?% k7 L+ d8 n10、对于非消耗品的易损物品,领用时,应以旧换新。
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$ E/ z8 F! G1 d; p% z7 _8 W" O% n11、耐用物品(耐用期半年以上)的损坏、丢失,应填报废单,报物资部审批。对于较贵重(购价500元以上)的物品,报请总经理审批。报废单应有损坏或丢失原因说明。
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" I m% C5 x9 `, ]12、夹、模、量具,应定期检测,到期未经检测的,不得使用,如因使用而造成后果者,要追究使用者和领导的责任。
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) k) M* O* h& [7 ^6 b; F3 _6 b13、耐用物品因到期不能使用,又无修复使用价值时,输报废单,缴物资部处理,凭报废单领取新品。; S4 ?% F: Y9 Q y# ~
1 j! e4 C" E. k- d9 ?- k1 ^; \14、报废物资,由使用单位办缴库手续,并送到指定地点。物资部负责废旧物资管理。
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15、年终由物资部组织物资盘点。盘点表财务部一份。物资盘点应坚持实事求是的原则,不得漏盘、漏报。
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