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圆盘螺纹车刀,一种高效低耗的车螺纹刀具

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1#
发表于 2010-11-3 21:20:48 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
       不论是普车还是数控车,车螺纹是经常的事。过去都是自己磨车刀,一边磨一边用角度样板对角度,很费劲。现在有了成型的螺纹车刀块了,就不用再磨刀了,但刀磨钝了就得换刀块,不但浪费,还增加了加工成本。
7 A2 x$ q2 y2 \, B8 a8 t, v       用圆盘螺纹车刀,可以把这两种刀的优点整合到一块,从而提高效率,减低成本。其结构是一外径40,中心为一M12的螺纹孔,外边缘就是螺纹角度的形状尺寸,常用的公制螺纹角度和管螺纹角度等。刀具材料为W18Cr4V高速钢,车好圆盘后銑一直角,直角一边低于水平中心线3到5mm,向垂直中心线方向10mm左右。然后淬火,磨角度,和两边的平面。# z+ a6 P! F- q- A
       使用方法:做一可夹在车床刀盘上的方刀杆,以车床主轴中心高度钻一个16的孔,刀杆上有一螺钉孔,可紧固16孔内的圆杆。然后再车一同径的圆杆,头部是与圆盘车刀等厚的M12螺纹,插到方刀杆的孔中,将圆盘车刀拧紧到圆杆螺纹上,将圆盘车刀尖调到被加工零件中心高度,用螺钉紧固圆刀杆。这样前刀面就自然形成了一个5度左右前角,不但切削省力,也提高了粗糙度等级。最大的优点是,当刀钝了时,只要把刀卸下,把前刀面往下磨一点就又可用了。要是加工外径40长30左右的中碳钢普通螺纹,一把刀能干万件左右。
; W6 k; [* \% n: u- l     如本厂有条件可以制作,如没条件最好到刀具厂定做。
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参与人数 1威望 -1 收起 理由
yindahai2025 -1 不耐磨,尺寸容易变化。

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2#
发表于 2010-11-5 19:32:27 | 只看该作者
传张图纸更完美!!!!!!!
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3#
发表于 2010-11-5 20:01:32 | 只看该作者
给拍张图啊。不然看不太明白
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4#
发表于 2010-11-5 20:56:03 | 只看该作者
想法真不错,是啊,发张图纸过来看看
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5#
发表于 2010-11-5 21:31:03 | 只看该作者
我看我们厂车锥螺纹(外螺纹)就是用的这种刀,刀片是合金的,很耐用
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6#
发表于 2010-11-6 19:27:13 | 只看该作者
批量生产确实很方便不错啊 可以考虑啊
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7#
发表于 2010-11-19 13:59:26 | 只看该作者
按照楼主的介绍,刀片似乎很容易磨损,而且再研的水平参差不齐,如何保证螺纹的精度?疑惑中。。。、、。
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8#
发表于 2010-11-19 15:08:44 | 只看该作者
我看我们厂车锥螺纹(外螺纹)就是用的这种刀,很耐用
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9#
发表于 2010-11-28 06:17:36 | 只看该作者
楼主传张图纸来给我们学习学习啊
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10#
发表于 2010-11-28 08:12:47 | 只看该作者
就是啊  没怎么看的明白
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