主轴滚动轴承的精度和配合
- ^9 G# ]$ g! y# K; r四,主轴滚动轴承的精度和配合
7 @' j+ @5 u" E* T/ U: r5 r主轴滚动轴承精度主要采用P2,P4,P5(B,C,D)三级.相当于ISO标准的2,4,5级.
' ~7 @6 S! e2 U9 xSP级和UP级作为补充;SP级和UP级的旋转精度,相当于P4级和P2级,内外圈的尺寸精度,则相当于P5级和P4级
: }- ] ?: `' O: e: \# k轴承的工作精度主要决定于旋转精度2 N& U0 ^3 A! Q |
壳体孔和主轴颈是根据一定的间隙和过盈要求配作( r$ f/ n) Q! y3 [. Z0 W
轴承内,外径的公差即使略宽也并不影响工作精度,但是却可以降低成本.4 L4 h3 v& g3 q* O s2 `! e; r
向心轴承(接触角 45°的轴承)! h# N8 S0 j K% t& J
用于切削力方向固定的主轴,如车,铣 ,磨床等的主轴,对轴承的径向精度影响最大的,是"成套轴承的内圈径向跳动Kia"
* E5 `! B. {0 X' ?8 Q8 ` W用于切削力方向随主轴旋转而旋转的主轴,如镗床和镗铣加工中心主轴,对轴承的径向精度影响最大的,是"成套轴承的内圈外向跳动Kea"0 W9 ~+ r' r# L9 B/ A
推力轴承影响旋转精度(轴向跳动)的,是"轴圈滚道对底面的变动量"Si
7 O9 k7 n d3 c; W T. H+ q V3 J角接触球轴承和圆锥滚子轴承既能承受径向载荷,又能承受轴向载荷, Kia和 Kea外,还有影响轴向精度的"成套轴承内圈端面对滚道的跳动Sia"
# {, o, W# e+ I/ e3 v$ Y前后轴承的精度对主轴旋转精度的影响
. x4 `, i6 M5 w) i" M前轴承内圈有偏心量δa(即径向跳动量的一半), |3 x8 c4 Q, C o) S1 m
后轴承偏心量为零
5 H9 K8 H' \* C( d1 C7 J* q) g' G主轴端部的偏心量为:
5 J! s' n. M& h* d$ s2 v/ R4 Z( j1 Z后轴承有相同的偏心量δb
3 s$ D8 k0 t9 N f' n$ s5 j" e& K* r前轴承偏心量6 n/ A1 G# n6 j
主轴端部的偏心量为:
* Y* Z5 K2 G P) [7 ~5 {
9 |: b1 ?+ Q& L a3 r结论! g b. X; e; ^
前轴承的精度对主轴组件的旋转精度影响较大
7 Y6 V: m9 y+ m9 c% G$ Z前轴承的精度应选得高一些,通常比后轴承精度高一级.
) Z1 k1 U K* v8 h% I6 Q2 W/ M各种精度等级的机床,主轴滚动轴承的精度等级可参考表3-5选用.
% b+ U4 V: u, }7 |/ t数控机床可按精密级或高精度级选用.
' D9 r* ]' j1 o4 E8 g3 k8 f主轴轴承精度
/ q |4 K% g' e+ O$ @( ]/ D3 u. f轴承的精度不但影响主轴组件的旋转精度,而且精度越高,各滚动体受力越均匀,有利于提高刚度和抗振性,减少磨损,提高寿命.% K9 O; m8 A3 N. w C
目前,普通机床主轴轴承都有取P4(SP)的趋势.
1 p! s) Q# |* E7 }# P2 E9 k滚动轴承的配合对主轴组件的工作性能也有很大影响.+ r3 \* @! b6 Y5 W
轴承内圈与轴颈,外圈与支承座孔的配合过松,受载后出现松动,影响主轴组件旋转精度和刚度,缩短寿命.
# C' ]/ E7 W9 r, Z, m/ }过紧,使内,外圈变形,影响旋转精度,加速轴承的磨损.增加温升和热变形,装配困难.
* k6 x& i7 y7 e# x! N滚动轴承的配合: 表4-7
+ c3 P$ f: V2 k" I轴颈与轴承内圈的配合' u7 O s2 |! M" m
m5——紧固性较好,但不易装拆.2 q: j2 ]" K3 F: {3 \7 P; U# I
k5——平均过盈接近于零,易装拆,受冲击不大时同轴度较好.
" f, ]6 y+ q) j轴承外圈与支承座孔的配合:
6 t. j% ~4 M8 f7 \4 y6 h5 g! G7 s& o应稍松一点3 n% J, |* ]- L
常用j6,js6或k6
% t+ u5 ]# e' l2 J' }$ R重载时才用m6! c Q# b# ]; C5 ?( H, ?. F
对于轻载的精密机床,为避免轴颈或支承座孔的形状误差影响轴承精度,常采用有间隙的配合.& F& O& u- _: j3 }
对需要调整间隙的轴承,为使调整时能轴向移动,配合应稍松些
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