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主轴滚动轴承的精度和配合
5 `2 I$ Z- t6 D- c" u- |四,主轴滚动轴承的精度和配合6 s* M) h- k5 l$ b
主轴滚动轴承精度主要采用P2,P4,P5(B,C,D)三级.相当于ISO标准的2,4,5级.; [6 k3 \7 ~( q+ u
SP级和UP级作为补充;SP级和UP级的旋转精度,相当于P4级和P2级,内外圈的尺寸精度,则相当于P5级和P4级9 _) o6 i0 A! p& o4 ^ Y
轴承的工作精度主要决定于旋转精度3 o+ k$ J7 V0 y: D. y
壳体孔和主轴颈是根据一定的间隙和过盈要求配作# H' V- i. S) b2 z
轴承内,外径的公差即使略宽也并不影响工作精度,但是却可以降低成本.
/ @9 h" v4 s0 r9 z! x: v7 P向心轴承(接触角 45°的轴承)
5 u e- ~. m2 B. Z7 \3 C* [% \用于切削力方向固定的主轴,如车,铣 ,磨床等的主轴,对轴承的径向精度影响最大的,是"成套轴承的内圈径向跳动Kia"
$ A* z0 e3 U! j5 C, M- S用于切削力方向随主轴旋转而旋转的主轴,如镗床和镗铣加工中心主轴,对轴承的径向精度影响最大的,是"成套轴承的内圈外向跳动Kea"% A: C0 N v* U8 n( {
推力轴承影响旋转精度(轴向跳动)的,是"轴圈滚道对底面的变动量"Si
) s! ], |; Q$ V7 P' {角接触球轴承和圆锥滚子轴承既能承受径向载荷,又能承受轴向载荷, Kia和 Kea外,还有影响轴向精度的"成套轴承内圈端面对滚道的跳动Sia"
1 {* L) \" R) U前后轴承的精度对主轴旋转精度的影响
& O+ v8 t9 e0 _* h) L8 M! r前轴承内圈有偏心量δa(即径向跳动量的一半). W. A+ @' n' e! R7 f6 H
后轴承偏心量为零
$ c I5 e+ n0 d2 I+ D) g6 C; O( x主轴端部的偏心量为: + O- [( p* L/ P! Q) l8 @8 Q4 `
后轴承有相同的偏心量δb$ R# I9 \9 \# Z
前轴承偏心量% {# k- h! ~ {3 b0 x
主轴端部的偏心量为:' o* {1 H6 M. B) E4 X2 M0 m
0 Y: t# Q) z- a. q& f结论2 j4 k# d& g" h! H
前轴承的精度对主轴组件的旋转精度影响较大3 L6 g% {) Z* D1 X! `
前轴承的精度应选得高一些,通常比后轴承精度高一级.( Z1 e8 z- x4 C6 B1 H7 t
各种精度等级的机床,主轴滚动轴承的精度等级可参考表3-5选用.
8 B6 _4 s$ m" |数控机床可按精密级或高精度级选用.
# P- l. k( E6 s$ ^+ F% `2 p" t主轴轴承精度, F) {3 {3 r. t9 y( t8 M8 X
轴承的精度不但影响主轴组件的旋转精度,而且精度越高,各滚动体受力越均匀,有利于提高刚度和抗振性,减少磨损,提高寿命.
3 g# v" l* j& e( ^2 A目前,普通机床主轴轴承都有取P4(SP)的趋势.
7 Q9 e& e5 w' Y3 W滚动轴承的配合对主轴组件的工作性能也有很大影响.* O& p# B7 v z7 N% k. o
轴承内圈与轴颈,外圈与支承座孔的配合过松,受载后出现松动,影响主轴组件旋转精度和刚度,缩短寿命.
/ w; g8 a* g1 s! S& W* |' P% E过紧,使内,外圈变形,影响旋转精度,加速轴承的磨损.增加温升和热变形,装配困难.
$ t. z/ `8 s" O2 X, }滚动轴承的配合: 表4-75 D/ W* R3 {6 Z5 u
轴颈与轴承内圈的配合
0 w7 f/ V- X; mm5——紧固性较好,但不易装拆.
6 z$ D {. q7 @1 l4 ok5——平均过盈接近于零,易装拆,受冲击不大时同轴度较好.
9 ~/ l/ _; E; {5 {4 q) P% K- T轴承外圈与支承座孔的配合:% A, u, K$ q; S1 B
应稍松一点
" K/ [1 [# i: S+ |常用j6,js6或k6- E" ^( |3 ^, u# D/ N0 }1 O8 M
重载时才用m6
: f& ?3 D7 x3 {0 z对于轻载的精密机床,为避免轴颈或支承座孔的形状误差影响轴承精度,常采用有间隙的配合.% ^' Y1 q: }0 b1 c' | q) Z2 t
对需要调整间隙的轴承,为使调整时能轴向移动,配合应稍松些
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发表于 2010-10-31 18:44:56
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