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主轴滚动轴承的精度和配合
! x6 b/ c" A, a2 V四,主轴滚动轴承的精度和配合: } J* y2 d$ u- B7 h3 t. b/ T3 Y5 |
主轴滚动轴承精度主要采用P2,P4,P5(B,C,D)三级.相当于ISO标准的2,4,5级.* d) O- M- Z. Q! A5 X% x
SP级和UP级作为补充;SP级和UP级的旋转精度,相当于P4级和P2级,内外圈的尺寸精度,则相当于P5级和P4级
! r" v0 [6 Y+ n轴承的工作精度主要决定于旋转精度8 C9 `/ ^5 C+ @+ n
壳体孔和主轴颈是根据一定的间隙和过盈要求配作
; f% f: r- A; W2 h8 g/ {轴承内,外径的公差即使略宽也并不影响工作精度,但是却可以降低成本.
" c& ~5 b. }# o向心轴承(接触角 45°的轴承)
Y- z1 E8 q% B# F8 B7 r6 Z用于切削力方向固定的主轴,如车,铣 ,磨床等的主轴,对轴承的径向精度影响最大的,是"成套轴承的内圈径向跳动Kia"3 ^' |' G K8 k) @% y B0 y. @( j
用于切削力方向随主轴旋转而旋转的主轴,如镗床和镗铣加工中心主轴,对轴承的径向精度影响最大的,是"成套轴承的内圈外向跳动Kea"
) K7 o2 ^- V# M3 X+ n7 q推力轴承影响旋转精度(轴向跳动)的,是"轴圈滚道对底面的变动量"Si
" U g; P- S7 G# }. a7 c4 j7 Z+ m+ ^角接触球轴承和圆锥滚子轴承既能承受径向载荷,又能承受轴向载荷, Kia和 Kea外,还有影响轴向精度的"成套轴承内圈端面对滚道的跳动Sia"
8 `! S' `8 P, c前后轴承的精度对主轴旋转精度的影响
( U3 m7 S" l) c0 [前轴承内圈有偏心量δa(即径向跳动量的一半)
$ k+ K. z) j' |4 C% k后轴承偏心量为零8 T' U" ?5 Z( D$ M! s
主轴端部的偏心量为:
6 r w7 o4 t6 t1 W j" g后轴承有相同的偏心量δb
7 _3 y# k# D* h. z前轴承偏心量0 `( i( ]8 y2 Q* h/ m
主轴端部的偏心量为:
% E# E: E- F! D- \( Z4 g4 n8 Q' d+ T+ N# n$ W" H. H/ t
结论
7 g! s7 E& k' E9 T1 k, {% e& }7 V前轴承的精度对主轴组件的旋转精度影响较大
, U; }' ]$ I) a前轴承的精度应选得高一些,通常比后轴承精度高一级.
9 j a& v# o2 b/ E# D* _( `各种精度等级的机床,主轴滚动轴承的精度等级可参考表3-5选用.
R, g! b- \. N; e数控机床可按精密级或高精度级选用.
7 P: C- _$ ?( C/ T) N" q主轴轴承精度
* p6 a T/ ~5 R. U* X6 k轴承的精度不但影响主轴组件的旋转精度,而且精度越高,各滚动体受力越均匀,有利于提高刚度和抗振性,减少磨损,提高寿命.
/ V. k% |" l2 G" P% D0 C目前,普通机床主轴轴承都有取P4(SP)的趋势.
4 M8 r9 {8 t' O- j滚动轴承的配合对主轴组件的工作性能也有很大影响.) Z5 X$ j1 {0 {. w7 k; O* W
轴承内圈与轴颈,外圈与支承座孔的配合过松,受载后出现松动,影响主轴组件旋转精度和刚度,缩短寿命.2 `( c6 R& P$ E4 g2 O
过紧,使内,外圈变形,影响旋转精度,加速轴承的磨损.增加温升和热变形,装配困难.: N; [8 b4 J9 e" N, ^9 ?' e
滚动轴承的配合: 表4-7% a% G$ H7 M8 d3 l
轴颈与轴承内圈的配合
$ q1 u) U4 |) X/ D4 em5——紧固性较好,但不易装拆.7 E9 O4 O# K" s" ?- r' i) C9 z
k5——平均过盈接近于零,易装拆,受冲击不大时同轴度较好.
. l5 y0 q7 F+ m8 E, J轴承外圈与支承座孔的配合:) A4 W( S4 V: [$ F( p8 m$ z1 [
应稍松一点7 J1 n q( h# [* N! E7 h* C: k P
常用j6,js6或k6$ H2 b* y2 h- ]/ |' H* H. X. l) _
重载时才用m65 s2 x s5 P h; L/ l- K
对于轻载的精密机床,为避免轴颈或支承座孔的形状误差影响轴承精度,常采用有间隙的配合.0 N0 h2 q. P" _ G2 ~
对需要调整间隙的轴承,为使调整时能轴向移动,配合应稍松些
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发表于 2010-10-31 18:44:56
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