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楼主: 梦寐以求
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请教车螺纹的高手

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61#
发表于 2010-10-30 19:25:34 | 只看该作者
A3料的塑性好,抗拉强度高,是地脚螺栓的首选材料.切削A3时刀具的"推挤"作用大于"撕裂"作用,刀具与工件间的磨擦严重;高速切削时,刀具和工件剧烈地磨擦产生的高温使切削表面的金属产生微融而产生积屑瘤,这是A3料难车光的主要原因.粉笔中的滑石粉或石灰粉末对微融的金属产生吸附或可能存在的化学反应,有效地改善了切削表面的微环境,抑制了积屑瘤的产生,从而降低了表面粗糙度.从上面的发言看诸位大侠还读过一些书,书要活用,不能死读.
+ C3 |, D# m9 o% i5 W6 J我认为在CA6140上用760r/min转速车M20最经济,超过800r/min车床摩擦片受不了,再低就太慢.
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62#
发表于 2010-10-31 13:20:50 | 只看该作者
楼主你没有加工常识吗?,,A3的材料,正常是用YT15,YT5,,Yw2,,YT726 这几种焊接刀加工,这种材料加工转速和45号钢差不多,高速车呀,至少在650以上的转速呀,,,还有关于你说的左右借刀的问题,你是数控加工,数控用G76是自动借刀的,不存在你说的问题,在数控上,2.5的刀片绝对能车2.5的螺纹,,还有看你的数控刀片,是车内牙的呀,请问你是加工内还是外牙,,,你的螺纹刀片是内螺纹刀片,,还有,加工这种长度,顶尖是必须的。
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63#
发表于 2010-10-31 13:22:12 | 只看该作者
车好外圆拿去滚丝呗,,效率最起码提高10倍,,而且螺压强度相对提高不少。。
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64#
发表于 2010-10-31 13:24:04 | 只看该作者
我们在数控车上加工不锈钢304的,用数控刀片,正常M20*1.5的,转速1100
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65#
发表于 2010-10-31 16:46:39 | 只看该作者
你看一下吃刀量,程序可以多加几条,车速在300-500之间吧
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66#
发表于 2010-10-31 20:50:38 | 只看该作者
顶,涨见识啊,谢谢车加工的大侠啊
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67#
发表于 2010-11-1 01:30:33 | 只看该作者
用普车,YT15刀片,车床转速320~700R/MIN,用粉笔(学校在黑板上写字的普通粉笔)涂在工件上作润滑剂,车一刀涂一 ...
% X& K/ z. _# F, x' plu33189 发表于 2010-10-29 12:50

/ d/ `) R# u+ \- k: O, H
$ p1 k1 V7 T6 o/ l" e8 U3 o
3 d1 L: C3 h# Z5 n/ A$ P5 ?' U    任何情况下都不能戴手套!!!
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68#
发表于 2010-11-1 21:54:12 | 只看该作者
我晕 800转用YW1普车合金刀   我晕  像你这样做那还有饭吃啊
: @$ B9 \0 X5 A' ^/ m8 @$ E# H 我车80*6的螺距 450长一天8小时都要做20条了  一天都不用磨刀
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69#
发表于 2010-11-2 23:37:11 | 只看该作者
t15 刀具 自己磨 迎角开大 转速800-1000   我一般一把刀加工100多个工件
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70#
发表于 2010-11-3 12:51:29 | 只看该作者
直接用YT15的刀车,转速800都可以
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