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楼主: 梦寐以求
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请教车螺纹的高手

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11#
 楼主| 发表于 2010-10-24 22:41:30 | 只看该作者
你试下500转,看看刀粒能不能承受的住……有的时候别人说的不一定对,别人毕竟不在现场,你看切削的情况适当 ...7 A6 V' W6 S1 p3 {& K$ ^- c
172288625 发表于 2010-10-24 22:33
呵呵,我想参考经验,少走弯路,谢谢,我回去试试看
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12#
发表于 2010-10-24 22:41:46 | 只看该作者
刀尖磨小点,大概1.5螺纹那样大小,吃到规定深度后再走两刀,第一刀往前借0.1,后一刀再原有基础上往后退0.1,那样螺纹光洁度应该会有很大的改善,冷却液一定要开启,不然在那种转速下易损会很大的
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13#
发表于 2010-10-24 22:53:06 | 只看该作者
yg8不是车你那材料的你那要韧性好的合金yg8是车碳钢的
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14#
发表于 2010-10-24 23:14:33 | 只看该作者
本帖最后由 vxp369 于 2010-10-24 23:18 编辑 3 t' ^0 A0 W0 K4 Z2 Z
3 L7 y4 T( x7 x! [. R
如果螺纹没什么精度的话,用t15刀头,转速随便,3刀解决。2刀也可以。但你的刀头磨的结实点。我用6140车a3料  22x2.5x150  84根 4小时的3刀解决
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15#
 楼主| 发表于 2010-10-25 01:23:53 | 只看该作者
再问一下,数控螺纹刀片是不是一定要左右借刀才能车好螺纹呢?有没有不用左右借刀,直接把螺纹车好的螺纹刀粒呢?" J3 O2 R  p( E. u7 G$ J3 h
感觉这个2.5mm的螺纹刀片与2.5mm螺距的螺纹相差很远。
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16#
发表于 2010-10-25 08:58:44 | 只看该作者
一般車螺紋,用合金刀速度要快,用白鋼刀速度要慢,並且刀具要冷卻。具體要不要借刀,要看深度有沒有達到,要慢慢調試的。
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17#
 楼主| 发表于 2010-10-25 09:13:57 | 只看该作者
熟悉数控螺纹刀片车螺纹的朋友能不能说一下这些螺纹的加工方法。7 L- E5 S' p* T6 [9 i* l( X' k2 J  K
/ G3 J$ s6 v* }4 Y
我看了一下好像数控螺纹刀片好像都是这样的,刀刃是小于螺纹实际尺寸的,是不是都要左右借刀才能加工出螺纹的。
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18#
发表于 2010-10-25 09:16:28 | 只看该作者
看的有点迷糊了。。。
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19#
发表于 2010-10-25 11:23:55 | 只看该作者
只谈两点:
* Q6 s: x/ |2 n5 ^; Q
7 J3 s. }) g( e  i  A8 Q8 z8 t一,奇怪,A3材料怎么采用YG8的车刀?基本常识啊!
3 u- G; ?* v/ L/ }2 G' F
# K! }. C1 q6 N; l5 T第二,A3材料,一般情况下,(先不谈车刀的刃磨和切削用量的选择)采用比较高的切削速度,车出来的东西才漂亮。
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20#
发表于 2010-10-25 11:34:50 | 只看该作者
本帖最后由 超人回来 于 2010-10-26 00:20 编辑 $ a# v3 D2 p4 ^8 Z
# K3 X# ^& z/ E! H& u) D. _' i
忍不住再说几句:
7 i! [5 j7 J0 D. [. v0 d, V- K3 d3 f; K8 |' O
其实车削这种工件,充其量几分钟一件,自己刃磨车刀的时候,角度稍稍小一点,装刀的时候,刀还需要偏一点,这些都是为了防止螺纹在高速切削过程中的变形,退刀的时候位置要准确从容(估计是没有退刀槽),这个需要操作工的技术做保证,最后一刀的进刀量不要太小。

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