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楼主: 刘景亚
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齿轮制造技术讨论

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21#
楼主 | 发表于 2010-10-29 16:03:17 | 只看该作者
回复20#lion4628
4 ^) `1 a) ?( K6 K+ M q' G( m$ D( T1 y/ Y: z* r E
& T: E" ?; L; u8 A+ R% U
以你的经验,现在磨齿所能达到的齿廓精度是多少呢?表面粗糙度可以达多少?
22#
楼主 | 发表于 2010-10-29 16:04:20 | 只看该作者
回复19#promejack
2 x3 r+ R+ h1 r+ Y
- w+ S6 ]/ \# J' F F5 D* \# n$ ? L/ ]+ y! s! K$ i# v8 N2 x
给你推荐一本书《齿轮传动的刚度分析和修形方法》。
23#
发表于 2010-10-29 17:05:10 | 只看该作者
回复17#刘景亚: c0 K/ S1 h2 x$ M6 c0 ]) C: V

- N% i; k/ c: _2 }5 \
, v1 O3 I& O n" |能否提供一点这个修行的依据呢,例如哪个手册上的,或者是具体怎么个修正法?
24#
楼主 | 发表于 2010-10-29 18:00:05 | 只看该作者
回复23#哈奇7 R* ]& X! k8 a- i2 g$ L2 m

2 G9 O9 s- v( j, t' J- h& _$ P& i; W: E; t- P
一般的齿轮手册上可能很少有关于修形的详细介绍。
4 D8 U+ r* X, B7 U我上边推荐的那本书的第7章和第8章有详细说明。
& N; p' @" v7 i/ _: H c& V# S1 B修形是一项关键技术,很多公司都视为商业机密。
4 m) P) j( Z/ s* b1 [- }, @0 q具体怎么修形,是要通过计算来确定修形曲线的,也是相对比较复杂的问题。
25#
发表于 2010-10-30 20:26:06 | 只看该作者
当然算精加工和控制热处理,精加工主要指磨削,好似现在精度等级比较高的大都是进口的
26#
楼主 | 发表于 2010-10-31 12:08:45 | 只看该作者
回复25#liubin9801
! _8 e* z3 w5 ~ ~7 U$ k" _4 g& B) R- t" H. d' Z- F* F& Q

! t% o; i1 l! k5 k% z* A' q现在精度比较高的齿轮,多用的应该是磨削了,这些属于传统的切削加工范围。5 n- s) O" @/ ~% i3 _5 z2 Q
本贴鼓励大家发挥想象,畅所欲言,把认为有可能用于齿轮加工的技术,都可以提出来。
, k( h2 c: A2 c5 Q比如前边讲的,快速成型、粉末冶金、模锻等,虽不是主流,但也都在应用。
27#
发表于 2010-10-31 13:22:00 | 只看该作者
磨齿本身有其缺陷,因为加工面上有平行的震纹,容易引起振动.& f7 I% |0 _# `9 n8 Q) D" k
最好的办法是绗齿,加工面是乱纹,降噪明显.2 p) L3 r2 P. A6 r6 ~
比较有特点的是瑞士飞士乐和美国格里森的绗齿设备,那是相当高端.
28#
楼主 | 发表于 2010-10-31 16:21:45 | 只看该作者
回复27#螺旋线0 w* H# m- D& ]$ p4 r# B( A2 W- ]

# D1 B, {$ |+ r( l! N
' t: H8 N3 s& O" ]$ X( T! y请问这里所说的绗齿,是不是就是平时经常讲的绗磨或研磨?
# H: Z) O" g$ u& M: U还请不吝赐教。
29#
发表于 2010-10-31 16:33:23 | 只看该作者
本帖最后由 bubu01 于 2010-10-31 16:35 编辑0 s9 Y! F) ?4 m' P2 V5 U
$ C! K& }/ X8 r8 v6 U6 a
你们最近对平二包的小型化有没有研究,中心距在100mm以内的。还有国内有没有能制造无背隙齿轮的厂家
30#
发表于 2010-10-31 16:39:13 | 只看该作者
回复28#刘景亚2 `8 c' r: o4 d8 k5 @1 w

; R* U* t$ f- Q, i) X. L- a3 P" X1 Q基本原理是一样的,但齿轮珩磨是非常复杂的。在变速箱行业里,珩磨是终极加工手段,传统的珩磨仅仅能改善表面质量,因为去除率很低。现在的硬齿强力珩,可以修形,热后不用剃,直接珩。
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