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刀具磨损得快,请各路大侠们支招!

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1#
发表于 2010-10-17 06:57:15 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
直径120点5MM材质大概50号钢(地质用的钻杆)要求车内T螺纹,用产地是以色列螺纹T形刀粒,刀粒宽2,25。加工中发现刀粒两个角磨损得快,请大侠们支支招。* G+ [4 J% `) ?3 O  V! s4 H
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7 n2 n, c0 }; d3 F( D给点意见,,,,
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2#
发表于 2010-10-17 08:16:23 | 只看该作者
是不是和切削用量台大,主轴转速太小有些关系??以前在学校的时候,讲倒积削瘤在一定的切削速度时会产生,可以保护刀具,减小刀具的磨损。。个人看法!!我想问一下楼主:你程序里的G92是对刀指令吧??具体是怎么操作的??谢谢!!!

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3#
发表于 2010-10-17 08:29:01 | 只看该作者
是不是和切削用量台大,主轴转速太小有些关系??以前在学校的时候,讲倒积削瘤在一定的切削速度时会产生, ...5 {0 q. }) K% x6 i8 X0 B
346684553 发表于 2010-10-17 08:16
- z3 w8 I: U4 n5 A* R3 F
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  t7 f  ?% Y& ~" V$ f" \    粗车的时候积屑瘤可能起到保护刀具的作用,精车的时候要坚决避免产生积屑瘤。钻头用的钻杆经过热处理,换其他材质的刀片试一下
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4#
发表于 2010-10-17 08:56:23 | 只看该作者
用G76较好。避免切屑瘤易形成阶段,中速段
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5#
发表于 2010-10-17 09:03:54 | 只看该作者
要么换更硬材质的刀片,要么提高走刀或者降低转速咯
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6#
发表于 2010-10-17 09:31:11 | 只看该作者
这个就不好说了,决定刀具磨损太快的因素太多了,仔细看看磨损后的刃口,有什么样的磨损情况
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7#
发表于 2010-10-17 10:47:43 | 只看该作者
考虑一下刀片材质、切削条件、还有走刀路线。个人看法
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8#
 楼主| 发表于 2010-10-17 13:16:43 | 只看该作者
是不是和切削用量台大,主轴转速太小有些关系??以前在学校的时候,讲倒积削瘤在一定的切削速度时会产生,可以保护刀具,减小刀具的磨损。。个人看法!!我想问一下楼主:你程序里
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我们是用的(QK1313管螺纹机)加工的。不知什么原因最高主轴转速只有260转(挂挡提示最高640)。用最高转速加工刀粒会崩刀,主轴转速再慢的话刀粒磨损会加快。另外,因单边切削75丝,公司要求5刀完成,我会考虑加几刀的。刀粒是公司跟具材质订做的(一百多一粒),想说的是加工中T形刀粒是前进方向中后面那个角最先磨损,最后两个角一起磨损。形成刀宽不够2,25MM。想请教有什么好的办法减少产生积屑瘤
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9#
 楼主| 发表于 2010-10-17 13:54:32 | 只看该作者
用G76较好。避免切屑瘤易形成阶段,中速段
( M' b% t) q6 a: p7 `5 zzhyd1217 发表于 2010-10-17 08:56
/ D# F; q& v# A, |) b( E

3 V6 ~+ J9 \  }- H, f- @# u0 o# b2 t8 i
    G76会不会因螺纹角度是90度而产生和G92一样的切削效果。能不能说说什么是中速段,,谢谢
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10#
 楼主| 发表于 2010-10-17 14:07:36 | 只看该作者
回复 2# 346684553
1 V8 j% s& P9 F
% d% x( q. q$ a% x5 A( y
1 |/ y. a. w  B- e$ k" R( j    G92是螺纹切削指令,G76也是。G92是直进刀法切削,G76是斜进刀法切削
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