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刀具磨损得快,请各路大侠们支招!

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1#
发表于 2010-10-17 06:57:15 | 只看该作者 | 只看大图 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
直径120点5MM材质大概50号钢(地质用的钻杆)要求车内T螺纹,用产地是以色列螺纹T形刀粒,刀粒宽2,25。加工中发现刀粒两个角磨损得快,请大侠们支支招。
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给点意见,,,,
2#
发表于 2010-10-17 08:16:23 | 只看该作者
是不是和切削用量台大,主轴转速太小有些关系??以前在学校的时候,讲倒积削瘤在一定的切削速度时会产生,可以保护刀具,减小刀具的磨损。。个人看法!!我想问一下楼主:你程序里的G92是对刀指令吧??具体是怎么操作的??谢谢!!!

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3#
发表于 2010-10-17 08:29:01 | 只看该作者
是不是和切削用量台大,主轴转速太小有些关系??以前在学校的时候,讲倒积削瘤在一定的切削速度时会产生, ...
5 I* B+ N0 q) q4 A% i' Z& t: b2 } n 346684553 发表于 2010-10-17 08:16
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y, Z& t( P' Z& N" r粗车的时候积屑瘤可能起到保护刀具的作用,精车的时候要坚决避免产生积屑瘤。钻头用的钻杆经过热处理,换其他材质的刀片试一下
4#
发表于 2010-10-17 08:56:23 | 只看该作者
用G76较好。避免切屑瘤易形成阶段,中速段
5#
发表于 2010-10-17 09:03:54 | 只看该作者
要么换更硬材质的刀片,要么提高走刀或者降低转速咯
6#
发表于 2010-10-17 09:31:11 | 只看该作者
这个就不好说了,决定刀具磨损太快的因素太多了,仔细看看磨损后的刃口,有什么样的磨损情况
7#
发表于 2010-10-17 10:47:43 | 只看该作者
考虑一下刀片材质、切削条件、还有走刀路线。个人看法
8#
楼主 | 发表于 2010-10-17 13:16:43 | 只看该作者
是不是和切削用量台大,主轴转速太小有些关系??以前在学校的时候,讲倒积削瘤在一定的切削速度时会产生,可以保护刀具,减小刀具的磨损。。个人看法!!我想问一下楼主:你程序里
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我们是用的(QK1313管螺纹机)加工的。不知什么原因最高主轴转速只有260转(挂挡提示最高640)。用最高转速加工刀粒会崩刀,主轴转速再慢的话刀粒磨损会加快。另外,因单边切削75丝,公司要求5刀完成,我会考虑加几刀的。刀粒是公司跟具材质订做的(一百多一粒),想说的是加工中T形刀粒是前进方向中后面那个角最先磨损,最后两个角一起磨损。形成刀宽不够2,25MM。想请教有什么好的办法减少产生积屑瘤
9#
楼主 | 发表于 2010-10-17 13:54:32 | 只看该作者
用G76较好。避免切屑瘤易形成阶段,中速段
1 l. R+ L' ?7 t& j# R zhyd1217 发表于 2010-10-17 08:56

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G76会不会因螺纹角度是90度而产生和G92一样的切削效果。能不能说说什么是中速段,,谢谢
10#
楼主 | 发表于 2010-10-17 14:07:36 | 只看该作者
回复2#346684553% ^8 ~' v5 T* E+ B: U+ R# r
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G92是螺纹切削指令,G76也是。G92是直进刀法切削,G76是斜进刀法切削
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