做液压试验的教训！

力顶天 · 发表于 2010-10-14 20:21:52

哪个做液压系统的能做到不和油亲密接触啊，吃一堑长一智，经验就是这样积累起来的。记得有一次我公司加工的SUN螺纹插装阀插孔，螺纹由于没攻正再攻了一次。结果系统调试完使用时，阀芯像炮弹一样砸向主控制台，把彩钢板都砸出一个洞。幸运的是没有伤到人，要不然真要吃官司啊。至于像下雨一样喷油的经历至少被淋过三次啦。

张宏 · 发表于 2010-10-14 22:22:05

回复11#力顶天

你们的插装阀阀腔加工和螺纹不是一次装夹定位加工吗？我们的全是在数控中心加工，成形刀加工阀腔，丝锥攻丝都是在加工中心一次定位加工完成。这样不会出现不同轴的情况了。
确实，螺纹很重要。特别是工艺堵。压力高点都得注意螺纹加工。
还好，到目前我还没有淋到“雨”。照你这样说，可能不久的将来，我会被淋的！

非池中 · 发表于 2010-10-14 22:37:23

我最近在想多做些电路电子的试验很有助于锻炼人的动手能力，以及实验能力，以为电的排查和液压很有相似之处。而且都不能冲动，电和液都是老虎啊

王何氏 · 发表于 2010-10-15 07:14:33

　　那里有压力，那里就有反抗。

生而为赢 · 发表于 2010-10-15 08:14:25

回复7#张宏
一个人做事情只能小心再小心，现在很多公司做设计的都没有人把关，之前在一个公司，图纸，工艺，安装调试，电路，管路检查都是自己先做，然后由主管或者别的同事来做一次核对和检查，然后才能发行实施，这样可以避免很多错误。现在都是一个人弄的，睡觉都得失眠！毕竟智者千虑，必有一失！何况还不是智者，老是犯低级错误。。。。。。

baboon9105 · 发表于 2010-10-15 09:32:10

我在钢厂工作，有时检修时工人不太注意，还真让人揪心，我也没喷过好几次。

zy780821 · 发表于 2010-10-16 16:53:02

以前在一个很大的流体试验中心做过试验工艺员，这种喷油现象发生过多次，尤其是进行液压件的疲劳强度试验时，不是不细心，主要是很多液压件经受不了十万次的寿命考核。

ghjmjf · 发表于 2010-10-16 21:59:45

做液压试验的教训！

值得学习了

zw1967 · 发表于 2010-10-16 22:47:00

做液压工作应大胆，心细多考虑系统合理性、可靠性、余度和安全措施。安装上应规范，仔细检查。无误。进入系统调试，注意压力应逐步升到工作压力。可避免大部分故障。

半倾城 · 发表于 2010-10-17 21:25:35

想想是后怕，上次我这边操作，结果一个接头没有封死，幸亏反应迅速，才没有造成事故，确实还是要认真些

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