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楼主: 刘景亚
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齿轮传动技术的现状及对未来齿轮的展望

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31#
楼主 | 发表于 2010-10-14 18:07:58 | 只看该作者
回复 27#沸腾立体28#wangqing9696
) P* i7 o/ u, Y6 c" k谢谢支持!不过更欢迎提出些有建设性的意见,
32#
楼主 | 发表于 2010-10-14 18:10:57 | 只看该作者
回复24#孤星伴月
4 V2 C: L8 {5 I* l0 Z( l" V主要是这段时间太忙了,500回复只是为了鼓励大家踊跃参与讨论,并非死板的规定,看情况可以灵活处理。
: C# ? z( X4 ^" l& e0 F4 b4 Z4 k另外,大家还是要知足的 。
4 v0 i W: V2 t" I: r这篇文章如果去ASME的数据库下载,怎么也得一两百块钱吧。我现在可是免费共享的,
33#
楼主 | 发表于 2010-10-14 18:18:22 | 只看该作者
回复26#冷水黄金- z. _* P5 U7 M' K c

! G1 m3 W4 r7 U& |" s9 I5 V T. e' v: F' `8 }1 V- t
对于这种情况,我觉得有没有时间分析是一回事。而有没有必要进行分析,设计时有没有进行这方面分析的意识,会不会分析则是另外一回事。, O8 N4 {4 p, Z$ n2 {1 L9 O2 b
同时也不要把这个频率分析看得很高深、很神秘、很难,在掌握了相关知识和具备了分析能力的前提下,计算一个齿轮箱的固有频率也费不了多少时间的。虽然计算量通常会比较大,但现在计算机的运算处理能力绰绰有余。
/ F( l: z" c+ \5 n+ L一般计算一个箱体的固有频率,顶多也就几分钟吧。退一步讲,即使再复杂的箱体,个把小时也是可以搞定的。

点评

怎么算固有频率哇 发表于 2014-10-13 13:17
34#
楼主 | 发表于 2010-10-14 18:42:29 | 只看该作者
就国内目前的状况而言,提高精度就能降低噪音。我们的经验证明,在精度保证的情况下,齿形设计对噪音的影响 ...
3 a( N! Y: L! F3 A2 ] zxjcxx 发表于 2010-10-13 19:57

* ]9 Y4 ~, @0 S* H
3 j+ J9 L+ K, a- _/ D2 Y3 j( D1 M
, h! [3 N& Y* u对你的这个回复,我也发表一下个人的看法。3 }' Y5 c& x! l% v T* T+ t5 m/ n( H( f
1 这个问题与是国内的还是国外的状况没有关系,因为齿轮的振动噪声与其加工安装精度并没有必然的关系。这个说法是对齿轮振动噪声的产生机理缺乏一定的了解。推荐你看那一下这方面的专著或文献资料,相信你会得出自己的判断。" M6 w+ c1 P% o. E4 L$ R" i- C
2 至于齿形对噪声的影响,这是显而易见的。因为我在前边的回复中也说了,即使只有10微米甚至更小几微米的齿面误差,都会对齿轮的振动噪声产生质的影响(注意是质的影响而不是量的逐渐积累,比如原来没有噪声,只有微米误差后,就产生了很大的噪声)。那么宏观的齿形差别当然会对振动噪声产生。8 U, Q$ R P8 o7 C6 O+ M3 E# j
但不同齿形为什么会对齿轮的振动噪声产生影响呢?不知道zxjcxx思考过没有?1 i! W2 w3 g9 ?$ |. W2 M0 V) H
如果对噪声产生机理清楚了,那么利用设计新齿形来降噪是可行的,而且设计变得有目的性和可控性,比如齿形的齿廓参数如何,降噪程度如何,作为设计者这应该是可以预知的。! c4 K+ n* `- U: A
相反,如果不清楚机理,那么设计新齿形降噪,也只能是误打误撞靠运气了。
35#
发表于 2010-10-14 19:34:39 | 只看该作者
简单说,变速箱里的零件不是怕精度不高,而是怕有规律的误差。比如圆度,日本人一定会放大5000倍看图形,要求是3微米,假如测量值是1微米,但图形为有规律的多边形,那也是不合格的。

点评

这个有规律的是不是认为是人为因素造成的,可以避免的,无规律是偶然因素无法避免 发表于 2014-11-10 12:37
36#
楼主 | 发表于 2010-10-14 20:27:12 | 只看该作者
回复35#螺旋线
) p9 Y: R' f2 z& m6 }+ F' h- ^0 n+ @9 O
6 v: ]1 b7 h9 \明白人,
/ K6 M% }9 Q' }( K5 h不过这个“有规律的误差”的说法还是不太准确。
" U" v$ z; d+ K' N; P0 }其实这里的误差无所谓规律不规律的。例如整个齿轮中只有一个特定的齿廓上有某种形式的齿廓误差,这个误差是任意的。) u+ L. ^# g8 a8 z$ D
由于齿轮旋转的周期性,这个微小误差的激励在齿轮转动过程中也就是大侠所说的“有规律的误差”了。
37#
发表于 2010-10-15 15:36:33 | 只看该作者
本帖最后由 lion4628 于 2010-10-15 15:38 编辑. S9 U6 y3 G# X* ^2 | a

- Y5 C1 Q& S1 j/ F鄙人不才,从事齿轮噪音若干年时间
- b, ?: \; L& h N- ]! ^对齿轮噪音有以下几点看法:- z3 Y/ r+ A7 ~
首先是触发源,很多年前国内制造的齿轮齿形和齿向都无法测量,或者测量精度不够,怎么可以谈到振动,讲噪音。简单来说就是制造等级越高相应的振动噪音也越小。现在买个莱斯豪尔,格里森什么的,把精度做上去了才开始追求降噪了。
. V: Z4 m. [# `! r4 }0 E5 y其次是系统设计,怎么避免在工作频率下不和某个自然频率重合,这个一般现在国内做的好的也就是在事后测量,基本在事前设计的很少。关于修形用有限元的就更少了。
38#
发表于 2010-10-15 18:30:28 | 只看该作者
要学的东西真多呀,又深深的上了一课
39#
发表于 2010-10-15 18:39:07 | 只看该作者
现在对机械感兴趣的本来就少,再是英文就更少了。
40#
楼主 | 发表于 2010-10-16 11:02:30 | 只看该作者
回复37#lion4628
7 r& O* ^" y* W% Z& c. v5 Y1 g+ y, v4 J& t, _
说的很有道理。
$ j" o! E7 M5 p. x7 M+ @而且齿轮箱在整台机器中毕竟只是其中的零部件,人们的注意力也往往会集中在整机的降噪上。
/ e, M# [ \1 `0 g0 l# j比如一个汽车用变速箱即使噪音再小,但装配到汽车上后,整车的噪声性能也不一定会更好,因为还有很多其他的因素。
: c& c/ q. I" \9 M8 \; u" Q这更像是一个系统的问题。& }* v* A3 J' A) `
这也正是齿轮降噪研究进展较为缓慢的原因,但这不能成为不去研究它的借口。
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