目前的工艺流程如下： 连续冲---振动研磨---镀黑锌/ M: s# r# A# `$ K
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目前，供应商做出来的产品，主要的不良是弧度不足，还有R1.5的折弯，时大时小。
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, c& N* u r' T8 t2 u& ?. N问题1：向这个厚度1mm,长度43.2， 材料65Mn, 用得着热处理吗？! Z- o8 F: B# X' P
. v6 L/ T0 R1 U; _3 t, W7 \ n. ]问题2： 如果用冲压来做， 上下模如何设计？ 供应商的设如图片2，连续模，第一道先冲中间的槽，还有旁边的半圆，以及头部预弯， 第二道，剪断，成形。 但是问题是： 上下模，设备有间隙，如图片所示，上模中，蓝色线是理论的线，但实际的线是白色的，与理论有1.5 mm的偏差，这是为什么？) l8 ~" O. r7 K. }
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问题3： 虽然有预弯，但是折出来的效果如果紫色线所示，那样，与理论要求3 a8 F( J k. [+ K
差别蛮大的，且这样R1.5的间隙好像变大了。 有什么方法改变呢？
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问题4： R1.5这个圆如何折？用什么设备比较合适？
& I, m0 z0 \% k2 e谢谢各位了。
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备注：: l6 T A: X* B$ A& L2 }2 f0 U
附CAD图纸；
1 Z; ]) l7 d z& E& s工厂模具实照； |
发表于 2010-9-20 11:47:05
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问题专业，描述清楚
伸手党/灌水/看不懂
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