为何我们生产的设备质量如此之差？

crab22

多年的工作经历，有一个很大的困惑，特请教大侠：

在小外资企业工作过，为了降低成本，老外的设备改在中国生产，零件在国内加工，控制也算严格，重要零配件用原装，但设备质量与国外的有很大差距。国外做的用三五年基本没有问题，用了十年都很稳定，国内做的用一年半载就问题很多，精度与稳定性大打折扣。

也曾参与设备仿制，无论对其多么重视，仿制只能是形似而神非，性能与进口设备有很大差距，尽管价格降低一大截，但真正性价比没有提高，甚至还降低，设备的竞争力仍是有限的很。

电气控制接触，他们也有此困惑，无论破解多么有力，选用的元器件质量多好，控制系统仍无法与老外原装的媲美，真实让人困惑不已！

请问大侠，这些问题究竟出在何处，设备质量控制有没有一些有效的方法？深深期待大侠解答和各位高见。。。。。。

扫街

电气那块，核心是算法；机械那边，力学曲线 运动曲线外国常研究；还有标准化，老外严格执行，国内尽扯淡。
国内这些领域一概不涉及，想涉及也做不到，一是没学到那么深的程度，二是工作环境也不给你研究到那么深，一切围着生产转。而标准化生产没几个企业认真的，再加上员工待遇福利物价房价等分散人的精力。

冷水黄金

嘿嘿，这次出去碰到了类似的问题。

小企业，仿制产品，效益倒是好，但目前竞争大了，质量比进口差不少，就是找不到原因，处于瓶颈中。
我去看了下，主要有两点感受：1 管理问题，二三十人管不好，主要是老板自身问题。2 技术问题，仿制一样需要技术，特别是零部件，专业知识要求是很深的，而小民企几乎100%技术实力远远跟不上,比较简单问题也不知道。

2266998

搂主，你好，
首先应当这么理解这个问题，一个设备总体差，一定是一个环节差，而不是某一个零件差，假如只是某一个零件差，就很好解决这个问题，
说环节差，就一个例子，设备里面有轴承，而轴承质量差不是加工和热处理这么简单的事情，是制造轴承的整个环节都差，因为俺玩整个轴承厂，熟悉整个轴承环节，说轴承，轴承钢的氧含量非常重要，以国际标准，在某一个数值以上的时候，其疲劳寿命就只有标准的几分之一了，当然还有其他指标，你材料的纯净度就控制不好，后面的一切都白扯了，其实不仅这个指标，还有一大堆的东西，我们哪个东西都控制不好，最后整体质量能好吗？肯定是不能，当一个设备的轴承都有问题的时候，寿命很短，整机的寿命能常吗？
类似的的问题还发生在齿轮，机架、床身等方面，瑞士的设备床身，本身铸造水平就非常高，还要扔到露天放一年，自然时效，这个问题我们也比不了，
我玩过高压阀，熔体泵，等等东西，说一个简单的，就是冷冲头，我们的寿命比小鼻子的就差很多，更不能与瑞士的冷作模具钢比，差异非常大，
其他问题，比如螺栓，比如导轨，还要很多东西，从材料上看，就没有世界水平的材料，后面能好吗，假如谁说能，基本也是掩耳盗铃。

说这个仿制，仿制是有大学问的，小鼻子买米国的东西，有时买两套，装一套，拆一套，拆的那套是举全日本的行业力量仿制，仿制以后对比运转，看与米国的到底有什么差距，我们仿制一个东西，基本是到可以转就行了，差距很大，因为就从来没有玩透人家里面到底是什么？人家的公司100年了，底蕴很深的，到人家公司去看一下就知道，技术力量远不是我们可以想象的，德国现在许多公司，对中国有求必应，你要零件图都给你，人家再玩新东西，知道你就从来一知半解，不深究一个东西，人家根本就不怕，另外，你工艺的深度也不行，比如表面硬化，米国可以做超过1毫米，并且过渡层非常好，从来没有被压碎过，
我办公室里各种稀奇古怪的零件多了，你分析那东西都不容易分析目标，何况很多家伙根本就没有那个意愿，能用就行了，他都不知道明年他干什么？

玩控制，就是玩数学，俺说过多次了，不重复说这个东西了，俺玩比较精密的控制系统，实际就是各种数学计算问题，包括压力，热量等精密计算，这个要技术功底，主要就是现在读书的少，大家现在连许多基本原理都不知道，怎么进行深入的计算，包括现在许多很大的单位，大设计院、大的研究所，重机厂，现在没有人搞这个，有问题就外包，反正有大把的银子，他们不在乎花多少银子，结果是精确的就满意了，

你讲到整个的控制系统，一个是器件，一个就是算法，器件现在基本没有问题，但高速器件是禁运的，所以我玩到一个层级，也无能为力，只能说在现有器件下，比他们玩的好，而器件的提升，不是十年八年可以解决的，起码我们现在在坐的，有生之年很难见到与米国平起平坐了，很遗憾的事情，

你说怎么把一个东西玩好，这个俺知道，就是首先有负责而又有水平的家伙，把各个环节先都玩好了，先都合格了，这样，我们整机的水平起码可以达到日本的85%，达到米国的70%，这要什么条件呢，就是一个水平很高的家伙，在达到这个水平以后，为国家不计什么的工作十年时间，但问题是，这十年他怎么存活，现在没有这个条件，

还有一个问题，对泛泛玩机械的，水平可能不很高的家伙，送到国外学习，震撼一下，除此之外，没有其他办法了，
谢谢

crab22

感谢谢各位高见，对以后的工作大有启发。特别是2266998大侠，不仅见识高远，而且快速行文，笔头十分了得，佩服！

韶关人

回复 4# 2266998


    长见识了~！！！

吴某人

其实工艺问题也是个很重要的原因

天水蓝

谁都不知道明天去干什么了。这个比较根本

湘里狼

回复 4# 2266998
实在是高人
国内的现状就是，技术工程师没有权利，有权利的领导呢，又不看重技术，杯具！！！

leftwall

因为我们工业没有强项啊
哪怕是一项都没有