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螺旋输送机的间隙问题

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1#
发表于 2010-9-15 11:53:52 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
我在设计制造螺旋输送机时,参照某些资料确定螺旋轴和输送管内壁的间隙,资料介绍是5--10mm/单边。在输送机的使用中有的颗粒大但有的颗粒小到数百目,这间隙肯定是不一样的选择的,在看其它企业设计的绞龙图纸,其间隙最小为3mm,输送物料是面粉,我疑惑的是这个间隙与被输送的物料肯定有关联,但是如何的把握这个间隙还请老师们指教
2#
发表于 2010-9-15 14:08:36 | 只看该作者
其实间隙当然越小越好,但是能不能做好
3#
发表于 2010-9-15 14:11:38 | 只看该作者
和物料的颗粒大小。粘度有关。4 b8 R* b7 M9 v% o S
经验
4#
发表于 2010-9-15 16:08:23 | 只看该作者
间隙肯定是越小越好,输送效率会提高,尤其是带有角度的输送,但间隙不但受叶片加工精度的制约(叶片拉开后外圆的大小均一程度),还包括输送轴的绕度变形量大小(主要是管壁厚和单轴长),还有就是长的螺旋输送机中部连接轴的吊挂轴承设计,不是你想控制多少就是多少的,精度太高不合算
5#
发表于 2010-11-2 17:36:20 | 只看该作者
路过……
6#
发表于 2011-3-17 15:23:03 | 只看该作者
间隙小效率就高,但考虑到加工精度等难以达到要求,所以要留些间隙。我认为这应该是要求有间隙的主要原因。
7#
发表于 2011-3-28 17:01:49 | 只看该作者
不知道楼主说的螺旋输送机是什么结构,茫然!
8#
发表于 2011-4-13 21:47:32 | 只看该作者
螺旋输送机的螺旋轴和输送管内壁的间隙当然是越小越好,输送效率会提高,但考虑到加工精度,须适当的留下些间隙。
9#
发表于 2011-4-17 22:16:00 | 只看该作者
我做的蛟龙基本都是单边4mm,输送效果很不错。
10#
发表于 2011-5-20 19:04:05 | 只看该作者
螺旋叶片可以采用冷轧加工的,用于没有焊接及机械拉伸工艺,其力学性能和整体质量都较高
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