1、激光剥线机的必要性: 目前传统剥线主要是采用人工剥线(刀片剥线)、热剥、化学方式、砂纸;上述剥线方式在剥线过程中均对线缆造成损坏,特别是在对线缆要求比较好的军工、航天等要求较高的单位。而激光剥线机采用独特的剥线方式,通过激光热源聚焦,将绝缘层气化的方式剥线,由于导线内部为金属线芯,通过对激光的反射,不会在线芯处行程热量聚焦,无损坏线芯。 A:机械方式 ◆使用旧的刀片或不合适的刀片可能损伤导线线芯; ◆剥离绕包线较困难; ◆剥离多芯电缆较困难; ◆不适合剥离较大线规和较小线规的导线,不能在导线中部开窗; ◆剥线效果与操作人员的技术水平有很大关系; B:热剪刀 ◆经常需要第二道工序来移除残留的绝缘层。不适合剥离较大线规和较小线规的导线,不能在导线中部开窗; C:化学方法 ◆处理时间长; ◆增加操作人员的劳动量; ◆不适合剥离超大线规和超小线规的导线,不能在导线中部开窗; ◆对周围的环境和操作人员有危害; D: 砂纸 ◆会损伤导线线芯; ◆增加操作人员的劳动量; ◆不适合剥离超大线规和超小线规的导线,不能在导线中部开窗; 2、激光剥线机的特点: ◆能够处理导线类型:单芯线、双绞线、带护套双绞线、多芯线、扁平线缆、同轴线缆等; ◆可剥导线类型:
) x1 {2 X3 c* I4 I5 c A4 E& L% r聚四氟乙烯、乙烯共聚四氟乙烯、氟塑料、聚氯乙烯、聚亚安酯、剥离纤维、聚酯、聚偏氟乙烯、热塑性聚乙烯、尼龙、硅树脂聚乙烯、其他硬质、软质或耐高温材料; ◆台式机型,不损伤导线护套和芯线,质量一致性好; ◆双轴机型能够很好对导线末端剥线及导线中部开天窗;并且可以同时加工多根导线; ◆电脑控制和微处理器控制系统,对剥线位置可编程精确控制,带脚踏开关,操作简便快捷; ◆设备配置微处理电脑,能够进行外部电脑联机操作,实现自动化作业; ◆空气净化系统,对剥线过程中产生的微量气体进行净化排除; |