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楼主: sxc6138
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最近公司的枪钻老是报废!求枪钻、强制刃磨管理的资料

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21#
发表于 2011-4-14 09:51:39 | 只看该作者
路过学习中。。。。。。。。( o$ o. ]) Y3 ~0 d
22#
发表于 2011-4-21 18:54:59 | 只看该作者
我现在用的枪钻10~14的规格 一般孔深400左右 一天一组钻头4个 可以打500件 一个班换一次 换下来就要磨 不然切削力大 钻头容易折弯 断裂 要钻尖角度修磨数据的 可以QQ我41020569@qq.com修磨钻头的金刚砂轮质量要好 不然容易烧伤
23#
发表于 2011-10-11 19:23:45 | 只看该作者
用G81 不抬刀 S1800到2500 100到120MM\每分钟 起转30MM每分钟 S1400 材质S50C

点评

忘记说枪钻长度了 我说的是1200MM长的 发表于 2011-10-11 19:25
24#
发表于 2011-10-12 07:32:50 | 只看该作者
我认为是管理的问题。奖罚分明,多做的要奖,少做的罚。人家能做10个,你为什么只能做6个,你得向人家学习,罚你你有什么话说。奖人家你就眼红吧。
25#
发表于 2012-4-27 21:44:41 | 只看该作者
计入他的成本里吧
26#
发表于 2014-2-16 13:20:32 | 只看该作者
sxc6138 发表于 2010-8-29 20:36
8 @! Z* `: }% h7 z" H1 L- ]) `9 l% I5 \我们公司也用8和10的钻头,加工38CrMoAlA调质的材料,加工的孔深330MM。
) \* t) h* G& t$ l, P9 Q
- k4 u: [2 N: C) D3 g9 |. x/ b& `' Q不知道你加工的是什么材料?加工 ...

6 c( u& C. a% v" ]楼主做什么产品的啊?8、10孔深330的话钻头得有个八九百长了吧
: S* V' Y5 A# W- z8 I# l3 w9 M
27#
发表于 2014-10-19 14:34:59 | 只看该作者
songjianyu 发表于 2010-12-2 16:45
: n' e# H$ L4 O- Y" y) v枪钻正常情况下在深孔钻机床上,修磨一次可以加工45#钢40米左右,一般我们要求加工20米左右就强制性换刀,如 ...

) @) r X, @" o2 o) s你加工多大的孔,可以加工40米,我们直径25的,加工5米就不行了。
, G6 E# x+ ]0 t: {: B9 d' N4 P
28#
发表于 2014-11-25 22:54:21 | 只看该作者
刀刃可以自己磨 。
29#
发表于 2014-12-2 11:25:08 | 只看该作者
我们现场使用TBT厂家的φ27枪钻,初期使用线速度偏高,加工HT250机体,主轴转速为1000,结果也是枪钻崩刃问题很严重,结果我将电机由1500转的换为1000转的,问题得到解决,刀具寿命提高了2倍。
}* R8 R c9 Q# B: F( j" Z3 o
30#
发表于 2015-9-16 21:48:04 | 只看该作者
我们有深孔钻,枪钻没见过
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