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38CrMoAl渗氮后硬度可否在HRC55-60以内?

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1#
发表于 2010-8-25 19:31:10 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
RT,有一只磨床主轴零件需要进行渗氮,材料采用38CrMoAl.现在主要是担心渗氮后硬度太高会导致氮化层过脆,想把硬度控制在
1 E1 W1 k" @9 WHRC55-60以内,可否实现??
2#
发表于 2010-8-26 07:57:25 | 只看该作者
本帖最后由 三脚猫 于 2010-8-26 08:19 编辑0 ~2 G* V& j$ R7 `9 x

4 _' D7 n6 W+ B! V* b38CrMoAl渗氮后硬度1100-1200HV(相当67-72HRC)
, q' i2 }" T: ^) c
2 Z, R5 J. S" f, q5 H可否在HRC55-60以内?$ X& Y( u" C% @3 ~1 W% Z `; U/ ?
建议:7 M+ f/ f; N+ S3 J8 Q/ ?0 R. N
提高调质的回火温度( V1 X3 A6 |' D. s. k0 V
提高渗氮温度
3#
楼主 | 发表于 2010-8-27 19:34:59 | 只看该作者
其实主要不是担心硬度过高,而是担心渗氮层太脆而崩裂

点评

热处理要好,通常观点是调质质量越高、材料组织越均匀、越细,渗氮效果就越好 发表于 2011-5-25 20:41
4#
发表于 2010-9-1 11:51:35 | 只看该作者
降低基体硬度,可以使得N化层的硬度相应的降低。
5#
发表于 2010-9-3 10:49:06 | 只看该作者
降低基体硬度,可以使得N化层的硬度相应的降低。 ( P8 R, J9 \! B1 m
weixinq 发表于 2010-9-1 11:51
* X; N* C h6 z5 a: g' ~
( E: c4 L& q; M+ a1 [- N9 ?3 [& {
; H& u4 s4 \* }, {$ l
那是普通做法。
' X- b# d+ W5 J. j- H: P5 l+ z, ^" V据书上看来,不能硬也不能软,最好得到均匀、大小合适、高纯度的索氏体
6#
发表于 2011-5-8 22:09:36 | 只看该作者
  抗拉强度 σb (MPa):≥980(100)   屈服强度 σs (MPa):≥835(85)   伸长率 δ5 (%):≥14   断面收缩率 ψ (%):≥50   冲击功 Akv (J):≥71   冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥88(9)   硬度 :≤229HB   试样尺寸:试样毛坯尺寸为30mm
7#
发表于 2011-5-13 15:08:37 | 只看该作者
脆性大的原因是表层出现相ξ(Fe2N),注意500~570左右保温
8#
发表于 2011-5-25 13:02:42 | 只看该作者
不行就使用40Cr材料吧
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