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开发一个产品,精密螺旋锥齿轮问题---求助

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发表于 2010-8-20 11:09:47 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
精密螺旋锥齿轮综合问题求助(材料、精度、厂家、抗冲击能力),请各位老师赐教!
- A+ \" H- O, V2 Q# `/ m' Q- y3 F& [( ^
我要开发一个产品,该产品要用一对1:1传动的螺旋锥齿轮传递最大35N.M的力矩,此时的速度在1000转左右,大致功率在4kw。* C3 v5 W8 r$ S I1 k
也有时候会在4000转,此时的传递力矩会相应下降;1 m" c0 M& U' x/ q
载荷性质为中等冲击。
?" {0 g8 n" \8 _8 F由于产品结构尺寸不允许做得大,所以设计齿轮就有很多限制。
C2 W5 D7 s. E0 C, v经过结构设计及软件校核,设计为模数=2.5,齿数=22齿的合金钢齿轮刚刚可满足要求。
! d, J& p* P: u( t1 n8 k由于以前从没接触过此类齿轮,心里还是没底。* D& f6 @# _" n+ [$ p0 t
现就此情况提出问题如下:0 C9 `5 [+ e9 D
1.选用材料38CrMoAL,用调质HRC28-32,表面渗氮是否合适,有没有比此材料更好的材料来满足一个大的保险系数?+ e( {3 N n, q* N0 b7 v6 C. S4 _
2.精度要求为6级,是否能得到小的噪音及低的震动,高的动态精度,要求齿轮带动的输出轴跳动小于0.01mm。
7 t* _( q6 O* {8 @3.渗氮后不再加工6级精度会因变形损失多少?
/ T v' g' T- o6 @9 ~4.哪些厂家可达到6级精度(或更高),且愿意配合开发产品?
3 U. u* y: M: g9 e现在齿轮成为这个产品开发的最后瓶颈,请各位老师帮忙指点,谢谢( j; N( k, k& E7 }! R

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楼主 | 发表于 2010-8-20 11:19:50 | 只看该作者
补充:也有厂家说用20CrMnTi渗碳比我这个方案好,可是他不能磨齿,我这里选渗氮工艺原本主要考虑他们不能磨齿的原因,现在想询一家能磨齿的厂家配合,望有渠道的师傅介绍一下
3#
发表于 2010-8-21 14:51:50 | 只看该作者
磨齿的现在也很多的。批量怎么样?如果批量大的话还是采用磨齿的精度要好一些。6级对于铣齿后氮化是很难保证的,本身铣齿就保证不了6级精度
4#
发表于 2010-8-21 15:11:18 | 只看该作者
6级精度有点高,估计国内做不了!
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发表于 2010-8-21 15:16:32 | 只看该作者
找‘西飞’,‘哈飞’,都没问题,但便宜不了,
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发表于 2010-8-21 15:17:27 | 只看该作者
采用磨齿可以保证到五六级精度,20CrMnTi渗碳的话,必须的再精磨,你那个带动输出轴跳动一丝不好保证吧
7 c) B% b6 ]+ E ~! b4 I本身你加工的轴自身都有跳动
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楼主 | 发表于 2010-8-27 21:02:49 | 只看该作者
问了一个老的齿轮师傅,这里面确实是有些问题,关于精度,用格里森床子铣齿,从前的精度范围基本就8-9级,磨齿能到6-7级,但不是天津机床厂的能达到,社会上很多标称5-6级的弧齿锥齿轮是不怎么付责任的(基本上吹牛),国内能干到5-6级的非常少。所谓的很多作坊做的磨齿机,就是磨亮,反而影响啮合效果。v. g1 n: [9 [4 D9 A
此外,加研磨剂对跑的方法据说并不十分理想,哪个老师傅说他做过,同种材料配对跑和及用铸铁齿对跑都弄过3 Z3 s6 f8 |+ [+ e6 B9 ~+ k5 \" D
就此情况,我也不期望能得到一副6级好齿轮了,能近7级已经不错了,没办法,国内工艺条件如此,而且一般企业也不愿意做单件。
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