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高端刀具---专题讨论,加分!

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1#
发表于 2010-8-13 09:39:15 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
朋友们可以在这里回帖讨论以下话题,互相学习一下:
M# K# G" q8 E2 U* z3 r% l1.PCD刀具,包括铰刀,铣刀;" ]4 e* C9 \- e- m6 V) z/ Q
2.螺纹刀具,车螺纹相对比较简单,讨论螺纹铣好了;9 J" B6 \! w5 J. s1 M' S5 e
3.钻孔刀具,钻孔刀具占刀具成本的36%,值得讨论在钻头方面各家的优势产品;
. k; Q, h- [" p+ h) |4.铸铁加工,铸铁太费刀,各家刀具厂商都在研究,各有千秋;
6 X8 v" @! u% e5 X3 T& q# x1 z! A* B5.淬硬钢加工,以车代磨是加工趋势,中国在未来环保的控制对刀具的影响;
- N) C! V9 I& J8 Q暂时想起这么多,慢慢补充,也希望高手支招

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2#
发表于 2010-8-13 15:18:57 | 只看该作者
1.我的太贵,等别人介绍+ ^" F7 H! A" a. i6 H4 d! @
2.螺纹刀具没有,等别人介绍
6 [4 v+ n# R0 l# [% n" B9 o, m3.钻孔工具(黛杰)-S-CUT钻
9 f: S5 q' ? t1 Q中央空调领域的不锈钢管板钻孔,Ra 0.8-1.6 以钻带铰,在双良空调使用了十多年
% V( Q2 C I0 V# y- X3 e; Q现在寿命已经被其他厂家赶上甚至超越了,但是光洁度方面还是领先1 v! `$ @9 W4 y* @) A6 s
目前牺牲一些光洁度但寿命有所提高的可换钻片式钻头已经研发完毕3 s( m5 L: r6 n( ]+ \1 @
4.铸铁加工
6 y% L& D- W1 ~' f车刀片 050W和XD203 两种新材质$ ~1 _2 g- M7 X8 b
平面粗铣DC=80 切5毫米 走刀3000+ (消耗功率35KW)5 x1 x1 u" f u8 S- S
平面精铣余量0.3毫米以下 每转6mm DC=350 F可达900; J# n$ B8 K7 a, i+ c+ t
0.1毫米以下 走刀再翻倍 F达到1800
# Q/ o/ R! _( e' x5.高硬度加工! H1 E) X" R) e9 X% t
55度以下用硬质合金车刀片,铣刀片 (不过这个上次发了1枚给群友切55度,效果不是很理想,在想办法。。。。)

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3000+的铣铸铁的刀具是不是对平面有要求?是不是铸件表面不太平整就会打刀? 发表于 2013-3-26 18:23
游客
问题描述不够清楚,请编辑一下。: 5 发表于 2012-6-30 13:43
问题描述不够清楚,请编辑一下。: 5
发表于 2012-6-30 13:43
不懂 发表于 2011-5-26 08:58
BU SHI HEN FEI DAO BA DE KAN YONG SHENME YANG DE DAOJULE BA 发表于 2011-4-21 21:29

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3#
发表于 2010-8-15 18:29:40 | 只看该作者
为什么说铸铁费刀????????

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学习了。。。 发表于 2013-1-30 11:55
铸铁对刀具的磨损形式主要是磨粒磨损,一般硬质合金刀具会有比较厚的图层以增加其抗后刀面磨损的能力。如果工况良好的话可以使用陶瓷刀片试试,它具有很好的耐磨性和耐热性。 发表于 2012-9-4 16:32
4#
发表于 2010-8-15 20:45:06 | 只看该作者
黛杰的铣刀片JC5015材质的还不错。我们一直在加工250的灰铸铁效率和加工出的光洁度都还不错。就是价格贵点。
5#
楼主 | 发表于 2010-8-16 18:26:34 | 只看该作者
大家注意啊,刀具价格高,不一定代表成本就高了,往往刀具价格低,但单件成本非常低
6#
楼主 | 发表于 2010-8-16 18:28:55 | 只看该作者
国产的PCD铰刀,3000元做1.5万件;MAPAL的铰刀15000,做15万件。哪个成本更低?还没有考虑效率

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这个 寿命的参数估计是在 德国生产时候的刀具吧,机床,材料,切削液,都不对付,该用什么的就用什么。 国内就不好说了。而且感觉那个寿命是 刀杆的寿命吧,刀片用过一段时间后就要换了。 发表于 2015-7-5 15:09
此人是卖玛帕铰刀的吧 发表于 2013-9-8 18:20
去听过玛帕的课,感觉有点吹 发表于 2012-10-20 10:59
我知道 玛帕的 PCD 铰刀牛, 不过有那么牛吗??请高手回答,15万件? 觉得太不可思议了。。 发表于 2012-7-20 13:16
7#
发表于 2010-8-24 11:03:47 | 只看该作者
本帖最后由 螺纹爱好者 于 2010-8-24 11:05 编辑2 c3 ^( M( t7 m) \8 Z) R/ W+ k

' F/ R2 _: Q1 n一直在做螺纹刀具业务,对其多少有点理解。献丑来说说吧。8 u2 Z$ v5 y/ O
接触国外刀具这么多年,可以概括三个字:精、专、全。
d* o1 _$ ~" Y精就是制造工艺先进,刀具质量可靠。进口刀具的质量有目共睹就不累述了。老外不仅重视开发新产品,在加工设备上也不断升级,注重提高生产效率。我记得德国的一位同仁说德国工厂采用的快速外圆磨床6秒钟就能完成包括丝锥顶尖、刃部、颈部、柄部的一次磨削成型。当是我就傻眼了,乖乖,太快了。这一天能生产多少,一月多少,一年产量多少!: o. y, Y O" ^' k/ J
专就是专业,有针对性。老外都将销售作为重要的诀窍,因此营销工作受到高度重视。同时还把售后服务、最大限度的满足客户需求视为企业生存发展的首要条件。非常重视建立技术水准高、服务力量雄厚的营销队伍。其他的厂家不太清楚,我只知道我厂德国总部负责销售服务的大概占企业人数的10%左右,其中销售工程师就占60%。国内的这方面还有待完善。9 K+ l7 b/ C. |/ N8 V
全就是产品规格繁多。不同材料不同加工条件都会有专门的刀具。据1998年EMUGE公司产品样本统计,EMUGE公司的螺纹刀具品种规格总数近十万个,仅M6丝锥的品种和规格就有200多个,M6板牙的品种规格有50多个。反观国内的刀具,貌似什么都能干,但什么都干不好。这值得深思。
/ [ L1 O: ^- p/ i4 l% I曾经有媒体在网络上进行世界工具品牌知名度调查,并做成排行榜,排在前面的是欧美品牌,其次是日韩品牌,而国产刀具却鲜有上榜。我一直在想,这些洋品牌究竟好在哪里,仅仅是因为技术不过关的原因么,是我们太笨脑子不聪明还是我们没人没资源?百思不得其解.....

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这个应该是 刃部的外圆磨削, 牙型估计要另一台机床,或是另一个工序进行磨削 发表于 2015-7-5 15:15
兄台,你确定你那位德国同仁是做刀具的??外圆磨能做丝锥的刃部?? 发表于 2013-9-3 14:50
l楼主有这方面博客没啊 ,学习学习 发表于 2013-6-7 12:14

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8#
发表于 2010-8-24 22:56:11 | 只看该作者
PCD刀具,名气最大的当属MAPAL(其实是MAPAL收购的WWS,位于德国佛灿),但是不要迷信进口货哦,这一行我还是比较了解的,再推荐一个丹麦的尤尼莫克(行规所限,有些话就不多讲了,呵呵),
0 D) J& {' f, c* a, V/ G( {钻头,论名气当然是钴领,当然TITEX,MILLER(现属于MAPAL)也不错% m2 g' D) E8 W- r5 @" Q
铸铁,最难加工的当属CGI,铣刀方面,瓦尔特绝对是领先的0 W) J4 t, P0 m8 u& V
螺纹铣刀,刀片式当属瓦格斯,整体式就是EMUGE了
0 F* E% s$ v3 P* l% X9 ~超硬材料加工,CBN是首选,推荐MAPAL和住友(这可是全球最大的CBN盘片供应商)
`% K1 B2 _( ^: \1 ^; B5 w& @9 P/ s" X2 W' N
顺带补充一下,高端刀具,如果忘了展开式刀具,线镗刀,曲轴内外铣,车车拉,导条式刀具(这些个刀具,动辄几十万的价格),嘿嘿。还谈什么高端啊。, [# i; S! ]+ J$ ~7 s6 s" C
9 R. Z8 F3 H' s" n3 C
有兴趣的朋友可以短信交流(纯技术)

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我也是做技术的,非标刀具的可以一起交流。不过现准备转行干刀具销售。。 发表于 2013-9-3 14:52
MAPAL 在上海有个工厂 用的机床最多是EWAG RS15 (RS15堪称经典) 发表于 2013-5-8 16:05
我知道MAPAL在中国有OEM工厂的,他们用的做PCD机床是EWAG的机床。 发表于 2012-11-21 14:58
这位仁兄补充得很好。 发表于 2010-12-20 21:26

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9#
发表于 2010-8-25 06:36:03 | 只看该作者
伊斯卡 这几年发展很快 除了保持自己的优势以外 在各行业都有不少新开发的刀具 都很有特点性价比很好 大有取代山特维克 肯纳的趋势 我在航空航天 和汽车发动机制造行业 工作10几年 一直和在用伊斯卡的刀具 当然中间也试过别的刀具 但都不适合 我非常信赖伊斯卡的刀具 看来巴菲特看中的企业真不是一般的

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10#
发表于 2010-9-7 18:29:26 | 只看该作者
本帖最后由 养猪东篱下 于 2010-9-7 18:30 编辑
4 j( r% R# `1 R1 z. l6 V% @4 Z" P8 _4 [2 _6 c: n
PCD刀具,不能说MAPAL最有名,只能说MAPAL的带导条的刀具比较有名,比如做凸轮轴孔精加工,导管阀座等的刀具.PCD和CBN刀片,全世界就只有几家厂生产,所有大的刀具厂家都是跟他们买过来,再焊接在刀片基体上的.所以,质量都差不多,关键看刃口设计及PCD硬度选择,具体寿命还要取决于刀具工程师的功力!( t) H$ J. m/ i
钻头,钴领是比较有名,但是你去全国的汽车厂家看看,钴领的钻头用的很少.现在钻头做的好的多得很.关键看在哪个行业,用来加工什么材质的零件.
- T$ x! g u1 u: `& E* _+ k+ h铣刀,汽车行业来说,肯纳的铣刀用量遥遥领先;瓦尔特\山高等也有一定的量;/ U7 ^( R# I" ~) N& r
螺纹铣刀,没什么特别的,不能简单的说哪个好,哪个坏.
* L: L6 }" E$ b" c4 g7 Y5 T铸铁加工来说,球磨铸铁比灰铸铁更难加工.现在的汽车发动机,铝合金的还是占多数.
. C. D; P" A# H+ N4 s- ~: r/ u4 Y9 d8 k" _& O+ k& L
要想刀具寿命好,选择合适的刀具很关键,其次就是用的好也很重要.所以,关键还是人的因素最重要!

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总结的不错 发表于 2012-8-14 16:53

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