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第二台机- }/ V# F4 R: U+ `
a) 本机实现了先染后织合纤加工丝的工艺短缩化、以及省人化。
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- H. \$ G% ]2 z8 A) m- t- E4 |b) 主要的客户是纱线印染公司以及纱线销售公司。当然，从事纱线加工到织物生产的一体化厂商也是客户对象。
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4 I& n3 o; J$ K2 @* T( x6 [c) 以前，只有绞纱染色能够保持染色后的高弹力性，本设备通过生产率较高的筒子纱染色，使染色后纱线的弹性保持达到了与前者相当接近的程度。
, W& t: @+ x |$ e( s另外，由于采用了筒子纱染色方式，如下所示与绞纱染色方式相比较，能够较大程度地减少加工工序。
% [/ _ U0 a; ]# S2 K$ h5 W“传统的绞纱染色的工序”
1 q- w( [3 r1 ]" m) ^(1) 绞纱 → (2) 卷缩加工 (蒸汽整纱) → (3) 染色 → (4) 扩张器 → (5) 筒子纱卷 “用TSW-600进行的筒子纱染色的工序”5 N, E/ y6 H+ ^' ?" r
(1) 染色 → (2) 筒子纱卷
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d) 由进料滚轮(加热器前后各1根)积极进给的纱线保持最适宜的低张力，通过保持较高精度的加热器连续稳定地进行卷曲显现。
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e) 由于通过采用独特的卷绕方式能够维持一定的低接点压力，所以能生产筒子纱染色所需的理想的均匀而且密度低的松软筒纱件。7 G5 n2 s0 ~! O: `" ?
/ f% t* T* l4 X) K( Y: Xf) 加工条件全部由PLC进行设定。条件输入可以用触摸屏方式或PC方式进行选择。* A' B! a, A* E7 s) j
7 u j [' U% h: F/ G) e5 R3 fg) 机台的右侧（R侧）、左侧（L侧）可以以不同的条件进行生产。 另外，由于采用了总轴驱动方式，可以减少各锭子之间的质量偏差。
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h) 由于各锭子上安装了筒纱定长装置，可以确保纱线的定长性。3 r" Z$ E# p, G) p v
: Z- d! V0 o. J$ O5 M! ^# Ni) 卷绕尺寸为8英寸（200mm）。但是，使用任选件也可以达到10英寸(250mm)。
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2 f- K& b9 }. ^% v* I/ aj) 最大锭数为96锭，可以按每16锭（1节）为单位增加锭数。 |
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seobe2010
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发表于 2010-9-1 14:55:29
