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消除水泵振动危害的技术措施 消除水泵振动危害的技术措施fficeffice" /> 水泵及泵房振动的常见原因及消除措施。8 x) D2 ~# G6 |3 ?5 ` ?: {
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, f" W' z$ [+ w- G电动机振动常见原因及消除措施 6 R* b2 ~ l {! ?6 b$ O* \
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# t7 t2 ^, U- d/ H$ L. j5 A轴承偏磨:机组不同心或轴承磨损。消除措施:重校机组同心度,调整或更换轴承。4 V% v! p. n* Z3 {
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定转子摩擦:气隙不均匀或轴承磨损。 消除措施:重新调整气隙,调整或更换轴承。4 X7 N0 Y3 M. `
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( f; d; H n" r( O1 ~3 L3 ?转子不能停在任意位置或动力不平衡。消除措施:重校转子静平衡和动平衡。* W/ f6 }) A+ A/ b) ~9 k$ a8 G
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+ _3 z' }7 i3 w, m/ Y% c3 ]轴向松动:螺丝松动或安装不良。 消除措施:拧紧螺丝,检查安装质量。' S7 _) H% K& \# y: R
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4 K+ r! Y# S: u" V" \; ?基础在振动:基础刚度差或底角螺丝松动。 消除措施:加固基础或拧紧底角螺丝。
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三相电流不稳:转矩减小,转子笼条或端环发生故障。 消除措施:检查并修理转子笼条或端环。; Q4 F/ V$ |' A5 R2 o0 i
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" w. M0 w4 ^* O/ ]. a. F& A* }% n 泵振动常见原因及消除措施
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( w/ q2 i9 e, ^, q9 y手动盘车困难:泵轴弯曲、轴承磨损、机组不同心、叶轮碰泵壳。 消除措施:校直泵轴、调整或更换轴承、重校机组同心度、重调间隙。, S2 H0 }! f! |" f" B1 R
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泵轴摆度过大:轴承和轴颈磨损或间隙过大。 消除措施:修理轴颈、调整或更换轴承。2 m9 m, y' O/ a9 _6 ]+ o# G. o
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水力不平衡:叶轮不平衡、离心泵个别叶槽堵塞或损坏。 消除措施:重校叶轮静平衡和动平衡、消除堵塞,修理或更换叶轮。8 B7 c- Q* X+ y* f; h
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轴流泵轴功率过大:进水池水位太低, 叶轮淹没深度不够,杂物缠绕叶轮,泵汽蚀损坏程度不同,叶轮缺损。 消除措施:抬高进水池水位,降低水泵安装高程消除杂物,并设置栏污栅,修理或更换叶轮。
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基础在振动:基础刚度差或底角螺丝松动或共振。 消除措施:加固基础、拧紧地脚螺丝。
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! m: B' s6 Y" Z离心泵机组效率急剧下降或轴流泵机组效率略有下降,伴有汽蚀噪音。 消除措施:改变水泵转速,避开共振区域,查明发生汽蚀的原因,采取措施消除汽蚀。
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0 C. }& l. j+ M ?3 ^! Q6 } 其它原因引起的机组振动及消除措施' ?* B7 @' P/ D, M: f( r" q( Z4 A
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! L8 e3 A1 m: y# N拦污栅堵塞,进水池水位降低。 消除措施:栏污栅清污,加设栏污栅清污装置 。+ ]: d+ I# |5 X. N
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$ I& j1 H1 j( l o4 a9 U0 b前池与进水池设计不合理,进水流道与泵不配套使进水条件恶化。 消除措施:栏污栅清污,加设栏污栅清污装置合理设计与该进前池、进水池和进水流道的设计。
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形成虹吸时间过长,使机组较长时间在非设计工况运行。 消除措施:加设抽真空装置,合理设计与改进虹吸式出水流道。
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! [/ d* d, K$ W# x U进水管道固定不牢或引起共振。 消除措施:加设管道镇墩和支墩,加固管道支撑,改变运行参数,改变运行参数避开共振区。* f* t3 a+ u+ q- \ X- h% S
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拍门反复撞击门座或关闭撞击力过大。 消除措施:流道(或管道)出口前设排气孔,合理设计拍门采取控制措施,减小拍门关闭时的撞击力。
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出水管道内压力急剧变化及水锤作用。 消除措施:缓闭阀及调压井等其它防止水锤措施。- i+ V Z* E8 g$ G/ ^! T, I
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& H' Z9 b' ?: W( I7) 机组启动和停机顺序不合理,致使水泵进水条件恶化。
- \$ U! N+ f$ y/ d* w" a消除措施:优化开机和停机顺序$ @/ M$ [) A: l9 ?
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