加工中心精镗孔数不稳，急求解决办法！

mzr1972 · 发表于 2011-2-12 23:09:17

回复缥缈红尘的帖子

检查一下刀柄和锥孔有没有小铁屑，其他和2楼的差不多，

luhaifeng945658 · 发表于 2011-2-18 05:02:02

我也有这种情况，不过我这里是主轴问题。

CONGZI · 发表于 2011-2-20 22:24:22

我们镗孔的时候也不稳定，一般都是精镗刀尽量不进行自动换刀了，尺寸调好了就不去换刀，直到加工完！因为精镗刀与主轴锥孔的配合在每次换刀后有可能不一致，还有就是装夹，看牢固不！

山城火锅 · 发表于 2011-2-21 15:14:35

结合2楼、7楼、21楼的观点，一定搞定

LONGLIAO · 发表于 2011-2-21 15:57:04

24楼的讲得非常的好

外协采购 · 发表于 2011-2-21 17:05:03

同意孤酒的意见

大嘴蓝蟹 · 发表于 2011-3-1 19:21:08

你看看是不是装夹的原因，如果有力作用在孔上，再加上是薄壁件的话，容易产生弹性变型，如果是这样，粗镗后，松一下，再带一点力，再精镗就行了

253735173 · 发表于 2011-3-1 21:47:26

这个正常现象，本来就只有0.01多一点的公差，你尤其要注意跟换新刀片，这是主要的。

253735173 · 发表于 2011-3-1 21:49:13

这个正常现象，本来就只有0.01多一点的公差，你尤其要注意跟换新刀片，这是主要的。

253735173 · 发表于 2011-3-1 22:01:26

做2次镗，一次成形的话，本来就不怎么稳定的，我们这都是做2次镗，第一次把刀子调小0.05左右镗一次，实测一下还有多少，在镗一次就OK，因为材料硬度回火不一定是均匀的。

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