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楼主: lihui1381
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键槽加工(有图)中出现问题,求有经验的帮忙

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11#
发表于 2010-8-4 13:31:56 | 只看该作者
楼主自己都已经确定是让刀了,就直接分析怎么减小让刀呗。做实验, 减少余量,同时检查精加工之前让刀程度。
12#
楼主 | 发表于 2010-8-4 13:32:32 | 只看该作者
回复9#害怕伏枥E2 e" Y' j. `" R ~6 P% d" l i

0 F9 D( y6 ` \( ?# q8 v/ d% P- v8 i; P8 W' u( [0 E8 d
先谢谢你,我不知道你要键槽刀的精度等级干什么用?我那把刀只写着20没有别的了,材料是硬质合金的,22H7尺寸上下的一致性比较好,就是中间有弧度。
13#
发表于 2010-8-4 13:35:37 | 只看该作者
本帖最后由 害怕伏枥 于 2010-8-4 13:40 编辑
( w# l1 b9 p, m) x P [. l
; M( @# o, R/ @9 M. G$ W, D W楼主没有掌握刀具精度的概念,糊涂得很。
7 B$ T& G. d K/ F U请查一查公差数值表,对于公称尺寸22,H7的上差为0.021,下差为0;H9的上差为0.052,下差为0;N9的上差为0,下差为-0.052。
- i3 a3 f1 t0 J! }; c5 G公称尺寸22,精度为eB的键槽铣刀,其实际尺寸接近22.052;公称尺寸22,精度为dB的键槽铣刀,其实际尺寸接近22.00。
1 g+ t$ I i! H) I5 e9 j如果不事先处理过,用精度为eB的键槽铣刀,肯定不能制作出槽宽精度为H7的键槽;直铣而不修正,精度为dB的键槽铣刀,也不能。
8 P. a1 b A9 U这和楼主是否用数控加工中心无关。
14#
楼主 | 发表于 2010-8-4 13:39:11 | 只看该作者
回复12#扬天测量9 k, O# E( }4 o$ a2 r2 T2 \6 e
- x4 J! w* A; y! _) E
1 U. j- j! f! o3 l! f
恩 我现在就想知道哪些方面可以减小让刀,从吃刀量,进给,顺铣、逆铣还有其他方面分析,怎么优化一下。
15#
发表于 2010-8-4 13:43:08 | 只看该作者
明白键槽铣刀的精度等级之后,请楼主重新找一本刀具教材,看看如何使用键槽铣刀。
16#
楼主 | 发表于 2010-8-4 13:44:44 | 只看该作者
回复14#害怕伏枥{& x) I+ Z5 ~# b5 t# k w$ h9 t) g
& T9 a0 X4 L/ C
/ O& k1 z2 i; ]! ?
哦,这些我不知道,刚干没多久。我感觉跟你说的刀具没什么关系,我用对刀仪测量20的刀,如果得到的是19.98,我就在刀补里输入19.98/2。感觉这样就可以了,这样还跟刀具等级有关吗?我不太清楚了。
17#
发表于 2010-8-4 13:48:14 | 只看该作者
你也要考虑彭老师的意见,刀具本身形状误差在深度方向也有影响(当然你确定上下一致性好那么就没问题)。
5 Q4 p/ \9 \& o- l) J系统本身刚性无法调整,最好的办法当然是减少吃刀量。可否试验出多大的力会使整个系统产生多大的让刀量?然后选择合适的精加工余量。同时注意粗加工让刀产生的形状误差对精加工的影响,精加工余量可能要更小。

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18#
楼主 | 发表于 2010-8-4 13:50:39 | 只看该作者
回复18#扬天测量
/ X. d3 z. | U9 w9 }4 N- {/ J7 n+ e3 l$ h5 ?% W: m

" Q e3 G8 Q6 y+ y恩 谢谢
19#
发表于 2010-8-4 13:53:47 | 只看该作者
我曾经见过加工成腰果形的键槽!
20#
发表于 2010-8-4 13:53:51 | 只看该作者
回复17#lihui13816 i) P9 b9 [- S- h
- s( {1 ]+ W7 s* x' z

0 ]8 H& g3 X% Y呵呵呵,可能你们说的不是一回事,一个是直接用相应规格键槽刀直接干到尺寸;一个是用小一些的刀具走轨迹。多看书总是好的。
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