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楼主: 非池中
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0.5mm厚的304片的加工---请教

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51#
发表于 2010-8-4 19:12:05 | 只看该作者
这个问题,参考我去年的帖子有答案啦。+ M5 X- w" f5 T$ R) D1 t9 _* I
我当时也是0.5mm直径50的片,找个做阀片的厂,用瑞典的阀片钢带冲压(厚度精度没问题),冲出来平面度是0.02(中间鼓),完全满足要求,使用下来效果很好。以前是用Gr13板热处理后线切割,磨床磨,成品率极低,平面度要0.1。9 w  W; I8 J6 [7 D: j5 a
冲的成本还是低的,模具不要考虑啦,厂家有办法。

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52#
发表于 2010-8-4 21:31:22 | 只看该作者
现在的讨论真不错,本以为是车后进行切割,看来还是冲最好
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53#
发表于 2010-8-4 21:48:13 | 只看该作者
外圆无要求,内孔精度要且较高且与端面有垂直度要求。垂直度要求其实不必标注。1 a+ I8 @0 {+ s3 t( w1 n6 X5 Q( H
  |  \/ \$ j! ?# D1 T适宜用0.5的304精轧钢板制作,这种材料容易得到。这就先保证了两端面的平行度和粗糙度。! d) ?3 n1 \, `  A# K. d+ \2 U5 K( e
- e2 H' \( n  [; l% ?+ {. Zbbs.cmiw.cn可用线切割下料,然后精磨内孔。如无磨精密内孔手段,内孔也可精铰后研磨。足球竞彩投注app哪个好4 o% D. H( T# q! R; C1 e1 U# H. R2 @: x
下料和后加工内孔应该把钢板叠20层或更多一起加工,使用必要的夹具
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54#
发表于 2010-8-4 22:20:30 | 只看该作者
我也做过类似的304园片,不过我的厚度比你厚1.2mm   平行度0.005 最后在双面抛光机上搞,效果还不错

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55#
发表于 2010-8-5 18:05:26 | 只看该作者
0.5MM的精度,车间如果做不到的话,你们的车工应该换人了,数量不多,手功磨一下,粗糙度就达到了
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56#
发表于 2010-8-5 19:21:05 | 只看该作者
* \  q% e/ A4 d$ A0 W/ {9 |/ o# d
害怕伏枥) B0 Z0 S5 V& u' L  I+ @
'高手啊
' O& y6 S# c' u1 L5 h学习了
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57#
发表于 2010-8-5 21:13:24 | 只看该作者
大家谈的都很有道理,有的说设计上有问题,现在最关键的问题不是设计上有什么问题,而是说这个工件怎么加工,我的意思是这里要的是加工不是方案,而不是讨论如何设计与改进设计方案,这个工件要说加工起来的难度挺大的。不知道大家知不知道仪表车床,俗称手扳机的那种,应该说用这种设备加工这个工件没什么大的难度,关键是如何保证它的精度要求,内孔可以用铰刀加工,两个平面就用磨床加工,如何装夹是个难题,专做一个弹簧夹头来夹外圆,问题就能解决了,要知道仪表设备就是专门用来加工这种小而精的零件的。如何设计与制作这个弹簧夹头可以QQ联系。QQ:1078782529

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58#
 楼主| 发表于 2010-8-5 21:57:40 | 只看该作者
一直有一个问题,手扳机为什么被成为仪表车床,难道就是因为它小吗?
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59#
发表于 2010-8-5 22:00:21 | 只看该作者
平面磨啊平面磨。。。。。这个东西好磨的不得了。。。。。。。。。。。。。。
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60#
发表于 2010-8-5 22:29:58 | 只看该作者
0.5的304精密板料,做好30片夹具(总厚度15mm),穿好孔,慢走丝线切割,内孔Φ4割一修二(尺寸和光洁度都可以保证了),外形一刀,慢丝加工成本平均每个小于1.5元。
4 W, w4 k# _8 j; d7 |" @除板材厚度需楼主寻求外,图面上所有要求都能够一次达到

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