[讨论]控制齿轮渗碳淬火内孔胀大，如何校正

michael_hd

你的齿轮精度要求为多少？请写清楚参数！淬火肯定是有变形的，你可以用
2 n4 a; a) U. e9 x- l; {调质+齿部高频淬火来做，会不会好点.

zht_udb

1、如果内孔是胀大倾向，可采取放大尺寸和增加余量的办法。

2、如果内孔胀大已经超出了机加余量，可采取单配内孔解决。

西北风zlh

在Ac1温度下加热急冷法对胀大变形的工件进行收缩处理时有没有出现退火或裂纹的可能呀,齿轮已基本加工成型.要急冷却不能淬硬应该采取一定的措施吧.

stone500

控制变形的方法对具体零件都各有不同!如内孔有大有小,外形有复杂简单,变形结果可能是截然相反的.要说通论,首先材料要稳定,渗碳工艺设备要稳定,则措施可重点分析淬火设备、工装、淬火介质,还要考虑投资和成本.

wx1026

1,首先对材料的控制 :对钢的淬透性带有一定的要求，淬透性带越窄．则变形越稳定，要钢厂提供“低、稳变形”钢材。A1／N含量比控制在1～2.5范围内，可使淬进性带变窄、减小变形.
2,预备热处理对工件变形的影响: 正火硬度过高、混晶、大量索氏体或魏氏组织都会使内孔变形增大，所以要用控温正火或等温退火来处理锻件。
3,渗碳工艺对变形的影响: 温度的均匀性．碳层的均匀性，冷却介质温度的均匀件都影响工件变形，同时渗碳温度越高，渗碳层越厚．油温低、工件变形大。所以要改进设备，优化工艺，提高工件热处理质量。
4,淬火对变形的影响 淬火冷却行为是影响工件变形最重要的因素，热油淬火比冷油淬火变形小，般控制在100℃±120℃．油的冷却能力对变形也是至关重要的。
5,机械加工方面配合：掌握热处理变形规律、移动公差带位置，提高产品合格率.


道听途说  望专家指正
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chuntian9888

请教各位高手:
" _% n, z4 j* R7 k' i      我现在有一工件,材料为20CrMnTi,采用正常工艺,渗碳淬火,可内孔直径153.6变为154了,没磨量了.
     请教:采取什么样的工艺,内孔才能不缩收?
' _' k2 H, F1 O2 ?- O" E     请教:变大了的内孔,采取什么样的工艺,才能使内孔缩收,变回有磨量?
     谢谢!最系电话:15106095646   QQ:1178330561