有用一个旋钮控制两个变频器同步调速的好方法吗？

yqwyqw

你们都忽略了电机，虽然标称额定速度一样，但是2台普通交流电机的实际转速也是有差别的。就是用伺服电机也不能达到物理意义上的完全同步。
事实上，在实际的要求中，就是后一个输送速度略高于前一个一点（把握好度），这样要想调整出来就不难了

我在飞

感谢楼上各位大侠对我的帮助！使我对变频器控制有了更深的了解！谢谢！
3 L) @8 U) ~9 U3 }4 P' z. l* L今天我在其他设备上调换了两个同型号的变频器，试车后非常成功！
希望大家在此继续讨论变频器同步调速的好方法。

syw开门造车

我在飞 网友好！
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本帖中你提的这个问题不是空穴来风，而是很有现时意义的，很可能我们什么时候，就
7 b( p8 Q6 q7 |% A) c2 T
会遇到要用一个旋钮控制几个甚至十几个不同参数的变频器同步调速的问题。
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虽然，你暂时用相同参数的方式，使得工作得以维继，但我还在想这个问题，试图用我在10楼
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处给的方案，将问题得到解决。

* S$ ?3 f% y/ J" I0 O" v2 z我在你的另一个帖（见下面的链接）中5楼处，看到你上传的“变频器主电路原理图.pdf”文件，

+ ~/ A! H: {) n' Y没看到到你说的那个调速电位器，是我没找着，还是这个图不详细。还有别的图吗？

& ]% J5 P0 _( g, e" @% E/ `谢谢！
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大家来谈谈在工控维修方面的一些经验吧！
) f1 J! X2 \( w, vhttp://bbs.cmiw.cn/forums/64629/ShowPost.aspx

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黄一钫

开门造车师傅，能讲具体些吗？这东西我没有用过，我也很想学习，谢谢了！

syw开门造车

黄一钫 网友好！
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. v5 ^+ r1 l9 k7 g- W假如，让10个不同参数的变频器所控制电机同步工作……。
: n+ Z t( b' N# }这里所说的同步是指：转速相同 或者 线速度相同。
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我将整个同步过程，分成很多个小的“阶梯递增”“同步段落”，在每个“同步段落”阶段，
; |( t+ _1 ?' L各变频器上的电位器，都会有一个特定的“阻值”与之对应……。
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7 }. [* \ k: M! Z& Z. [我用单片机分别对10个数字电位器进行编码，来提供这些与之“对应的阻值”，不就达到
同步控制的目的了吗。
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! z5 O& k [! B0 J; Z4 _) @5 E* g整个过程就如同你用遥控器上的音量 + - 键对电视进行音量控制一样。
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断刀

这实际上是个同步问题，很多的生产线中，这是个很重要的技术问题。我上面说的都是我实际用过的或解决过的。但是随风和SYW开门造车两位大侠的方法，愿闻其详，能够给出些详细的应用实例就更好了。

我在飞

syw开门造车 前辈您好

另一帖为变频器的部分电路。

# |9 x/ K' p' k; R( y" G$ {

我上传个变频器的说明书（附件VF10 )，

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我刚在网上搜了一下，找到了‘同步控制器’，可多个变频器同步控制。见附件（同步控制）

我在飞

还有滑差调速电机使用的同步控制，大家看看有用吗？

我在飞

×××转贴×××
& ~) i! ~$ H& P. E% I3 N) K+ o" rPLC，编码器，变频器实现同步控制的一种方法简介：变频器与可编程序控制器通过RS485通信连接控制电机速度；可编程序控制器根据编码器测出的现场速度改变变频器频率；触摸屏设定工作参数。

1，设备工作原理简介。
( K6 k4 L0 I9 P$ A; i7 z5 g( }# b
% x; k) M+ u0 i1 M4 K, }设备的用途为印刷后续加工，全自动覆膜机。

/ X/ Y# q: r9 W' i0 t工作方式为把单张纸表面覆一层塑料膜，使印刷品表面看起来更亮，并保护印刷表面的图文。比如色拉油的包装标贴，或者某些书籍的封面。
9 D8 ]9 L: y" k! t" @) s5 F
2 b w3 J8 E1 K" ]& E/ D# {首先，一张张印刷后的纸张通过直线传送到腹膜滚筒，然后通过滚筒施加的压力，使纸张与薄膜贴合在一起，最后把纸张与薄膜接缝处切开，具体的工序不赘述。

- i! x$ \' F" g0 U R2，主要技术难点。由于纸张是一张张的传送到滚筒，薄膜是缠绕在滚筒表面的，要使它们贴合在一起，并且每张纸之间不能有间隙。通俗的讲就是：把一张张的纸，首尾相接的贴在一卷薄膜上。纸张通过直线传送到滚筒上，薄膜通过开卷机构附在滚筒上，然后压在纸张表面。
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' f2 S! \/ f( f8 ? n这里，直线输纸机构与滚筒分别有两个变频电机驱动，所以要求两个运动机构的表面线速度必须一致。只有这样才能使纸张之间腹膜以后不留有空隙，控制精度要求误差不能大于1毫米。纸张的长度是可设定的，比如，某次是要求一万张同等长度的纸张，下一次有可能是另一种长度规格的纸张。滚筒的直径确定不变。

设备安装2个旋转编码器，分别检测输纸机构与滚筒的线速度，plc根据计算的速度调节变频器的输出频率使它们的线速度保持一致。在计算过程中由于存在圆周率，必需把计算的数据取整。这样经过乘除计算后才能得到比较准确的数据。计算的过程中数据取整只有把数据同时扩大1000倍或者10000倍才能得到比较准确的商。

plc的被除数是有限制的不能太大，否则溢出。在这里选择1000p/r的旋转编码器。就可以直接把纸张的长度分成1000份。并且把数据扩大1000倍。关于这些是具体设计变程过程中选取的。在这里只是说明一下。不再把数据计算一一演算。

! o* u H) P( F% D$ ^$ R. _6 w根据数据计算结果不停的比较两个数据。依据比较结果加减从变频器的频率，使两个机构的表面线速度保持一致。比较周期为20毫秒，加减的频率单位为0.01赫兹。

3，系统组成。编码器2个，分别输入plc的两路高速计数通道。两个变频器通过plc的rs485通信口改变频率，组成简单的闭环控制系统。具体的关于plc与变频器通过485通信连接不在这里具体说明
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syw开门造车

我在飞 网友好！

: h! K6 P- D+ M, Q7 d0 j! J8 n$ H你在18楼处上传的资料中的内容，已经将此问题解决。
$ t- B/ m5 K) I' ^* R
断刀网友 在2楼中第3条讲的可能也是这种东西，既：
" L* L" p7 b& o% G/ j“3.要求再高一点，可以用2的方法，将中间的哪个电位器换成专用的比例控制器。
更安全和可靠，并且比例可以在0--200%中精确调节。 ”
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. L$ N8 Y9 k1 [$ f我的用数字电位器也可以算是一种方案。
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