1.膜片联轴器(材料：1Cr18Ni9 σs = 200 Mpa)
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$ R4 o4 e% k% Q" h7 o' E①.膜片要求轴向补偿时，是否可以将膜片拉直简化为两端固定的简支梁的受力，轴向补偿量δX为简支梁的最大挠度？
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# G1 d @' I$ a2 r8 R% P②.膜片要求角向补偿时，可否假设膜片中间为不变形的中性层，由最外层的最大应变ε求得最大拉应力(σ=Eε)？CAE中如何加载才能产生图示应变？" D( C# W- Y; z8 M4 r
8 c$ t+ g t# S' [- v! k③.在计算疲劳应力时，许用疲劳应力与屈服应力的系数一般为多少？
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④.膜片的离心力F=m*r*ω2，而CAE中加载量的单位为rad/sec或rad/sec2，应该是何种值？$ U9 J0 T& h/ c* j& ]9 N
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5 r; U4 L$ Z3 t1 ~⑤.膜片设计时如何建立其设计平衡点，即1°角向补偿产生的拉应力、传递扭矩产生的拉应力、轴向补偿产生的根部拉应力、离心载荷产生的应力等各自所占总应力(von mises)的比例？
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2.弹簧销联轴器(材料：60Si2Mn σs = 1200 Mpa)
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①.简易力学模型的建立是两端不固定的简支梁，最大挠度fmax= ；
0 T9 M2 W! d/ I, n或一端简支，一端固定，最大挠度fmax= ；+ y8 v0 \: D3 h$ p5 r4 h
还是两端固定的简支梁，最大挠度fmax= ？! x' c) r/ @! A- }; b8 Q; P! k. T' N9 R
* _3 l1 H& E }+ K②.假设下图中一束钢丝外径包裹的定距套无径向变形，那么一束钢丝(7根或100多根)相对于一根钢丝的系数如何确定？CAE中，一束钢丝如何约束？
" Z. C. V% i+ U0 Y' r/ r$ ]实际上，定距套的变形会倾向于椭圆，其刚度越低，椭圆度越大，而定距套的刚度应如何计算？可以简化为何种力学模型？
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) c" B2 N5 L* ^8 ?- E; c8 k③.弹簧销设计时的平衡点为1°角向补偿产生的挠度等于传递扭矩产生的挠度，合理吗？
+ E; q/ u. c! b! t1 u# K% ~下图8个销的角向补偿产生的挠度fα是径向的，传递扭矩产生的挠度fT是圆周方向的，可以像力的合成一样叠加吗？) R$ L$ ?+ ?- g2 ~7 x; M( r
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④.若将定距套演变为模具弹簧，忽略一束钢丝变形对弹簧的影响，弹簧可以简化为拉压弹簧的受力吗(一半为拉簧，一半为压簧)？
* _2 N+ o5 N- D5 u+ \5 d此类弹簧销设计的平衡点除了1°角向补偿产生的挠度等于传递扭矩产生的挠度，还应考虑弹簧的刚度与一束钢丝的刚度相当，对吗？
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⑤.下图为弹簧与一束钢丝的组合，其中一束钢丝的受力可以简化为悬臂梁吗？由于钢丝间的相对滑移，钢丝会产生轴向力吗？应如何计算？, i- D4 y! Z$ y3 u
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4 Y5 d7 ]6 h# ^8 d4 H$ \% h. b, `3.弹簧花键联轴器(材料：50CrVA σs = 1150 Mpa)$ _, t" A9 m+ L# r8 o
# ^" n; I% e7 B0 v①.弹簧侧向受力可以简化为何种力学模型？是梁模型还是跟螺旋滚子更为接近的力学模型呢？
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②.CAE中如何进行约束？下右图的应力分布及变形合理吗？弹簧截面的宽度、厚度以及圈与圈的缝隙(即螺距)，谁对应力、变形量(吸收冲击的能力)的影响更大？* l' A% b+ u) @# p( E; @ j
9 A7 F; _( l- }8 Z③.下左图为双啮合弹簧花键联轴器，下右图为外圈的应力云纹图，何种方法或措施能降低最大应力？
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- q& @; t5 r( ]& `) }4.螺旋管联轴器(材料：50CrVA σs = 1150 Mpa)
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①.螺旋管的缝隙可以用普通锯或铣工艺完成吗？- p2 e+ S7 v# r
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②.扭转后，单层螺旋管中间部分变形大，最容易干涉，可以增加中间壁厚来提高刚度吗？/ g: w% p, Q9 Q
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③.使用过程中，经热处理后的螺旋线断裂，忽略材料及热处理工艺的不稳定性，可以理解为所受扭矩太大，使应力超过极限应力而断裂吗？热处理会提高屈服强度，但会脆性增加，塑性降低，对吗？
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9 g+ I$ x/ r) M# W. r7 g6 ]④CAE中，加载扭矩面会有径向变形，如何约束才能消除此变形？ |
发表于 2010-7-19 09:29:35
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