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楼主: plpplpplp
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先折再冲还是先冲再折啊?各位兄弟帮帮忙。

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11#
楼主 | 发表于 2010-7-19 12:41:36 | 只看该作者
回复5#646123193
( x6 q# @2 W' n3 L- U& A0 b我主要负责装配部分设计,,,我给尺寸,,供应商做就ok了。确实不懂,,没做过,,不过我重点不在工艺,只能慢慢了解了,,知道肯定比不知道好的。
12#
发表于 2010-7-19 12:44:25 | 只看该作者
回复11#plpplpplp
# ^ [* {/ |* b) X9 b' K0 @( F! Z' a
! C8 N B8 A8 {3 K" z4 b
经验都系靠积累,我们年轻一代都是在努力中
13#
发表于 2010-7-19 13:10:18 | 只看该作者
如果先折再冲,4.7的边模具如何压的住的% K6 _/ _3 K! h
应该先冲再折还是可以的,只能用窄刀槽了(如果板厚了也不行)
14#
发表于 2010-7-19 13:17:51 | 只看该作者
回复1#plpplpplp
8 }1 C" R M1 n8 k- T& r- a5 i6 w4 r! r6 x

6 z ^, @" m4 @! \% ?3 T折弯有一个最小折弯高度 4.7MM, 加工起来不怎么方便,钣金产品大部分都是先冲再折。是不是考虑一下结构能否改动。
15#
发表于 2010-7-19 14:22:23 | 只看该作者
先冲再折,折得时候下模选4mm的。保证没问题。
16#
楼主 | 发表于 2010-7-19 15:00:47 | 只看该作者
回复7#依然再见( a* \' H% b( H' W. c' r! ]9 a6 _
3 n$ D8 _- u, `: Y

; p) R7 @" _1 g9 B) j/ `# Q% Q3 |说到重点了,谢谢。 那把4.7mm改为多少方便先冲再折呢,,这样供应商加工起来比较容易。。先折再冲的话定位和模具各方面可能不太方便,,我猜的。
17#
楼主 | 发表于 2010-7-19 15:03:34 | 只看该作者
回复9#kuangxin1% ~. h- r, A, O+ m q
* f6 {+ j1 |8 ] s3 p7 b' }% ^

2 I+ t! h" C7 P7 I2 }4 x我想改为8mm,那可以了吗? 要具体到生产。
18#
发表于 2010-7-19 20:33:50 | 只看该作者
回复 kuangxin1
& H ^" |& s; R' z
J @3 A/ F0 B ! p: h* W0 T8 \
我想改为8mm,那可以了吗? 要具体到生产。
$ T6 {. C" m3 }! ^+ d plpplpplp 发表于 2010-7-19 15:03

. q( I' ~: R2 M+ r- m+ p2 Z
7 t! P& G3 @3 a/ [/ B; E9 d T9 H$ j! j2 b/ r
1.5mm的材料,用5倍折弯刀口的话就是8mm,2 \" y! {( s$ }; u" g% b0 D; |
也就是最小可以折6mm,所以你将设计改到8mm是保险的。
( S9 P- C! D: f% M% s. B3 ]完全可行。
19#
发表于 2010-7-19 21:15:37 | 只看该作者
先冲再折,改为8mm后绝对没有问题的!如果不能确定能否加工的话,可以先拿设计初稿找到加工商让其出个方案啊!
20#
发表于 2010-7-19 22:46:45 | 只看该作者
先沖, 再刨槽, 再折彎
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