求助：熔模铸造管夹易产生表面缺陷，该如何解决？？？

天涯莹道心

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组模未完全浸入氯化铵溶液中是否会引起表层起皮？？？
3 ~3 |1 c0 Y4 O& b) d( i loverymo 发表于 2010-7-20 23:37

; ^: S! I9 ]( R4 k' O) G
不完全浸入硬化液中当然会起皮了，引起铸件表面凹陷或鼓胀；严重的就会因模壳强度低而跑火。

loverymo

回复10#天涯莹道心

) M! ]4 r! I3 x- e7 x# H
缺陷存在于表面！！从缺陷分布来看，同一个产品弧的起点与端点存在，而中间没有，这样的现象占所有表面缺陷的90%以上（制壳后组模底部与上部模芯无间隙，中间半圆之间有大于10cm以上的间隙），

loverymo

回复11#天涯莹道心


0 v6 o4 \( r# r7 b谢谢您的回答，学习了！！？
另外我想问下，一般硬化时间为多少？？？制壳时每层砂壳都一定要是干燥的吗？？？

LHHU

是水玻璃


0 j+ u. ^, [5 R [; P2 b+ g
的工艺吧

loverymo

回复14#LHHU
7 i0 w0 B8 i4 _, }7 Q) o
是的！！熔模铸造出来表面缺陷严重啊！

天涯莹道心

回复13#loverymo
& t0 s7 N7 f% z

( Y- L" }) @! \* b( S2 L, t& [你最好拍张刚清完砂的照片上来看看;
面层使用石英砂的话硬化前我们一般不风干,直接硬化,就是在硬化池里涮一下就拿出来风干4-12小时;
Q% a) }4 d# b! Z I. p9 R7 v如果使用煤矸砂硬化前需要风干的.面层以后都需要风干,硬化时间一般5-10分钟,视涂料稀稠了.

loverymo

回复 loverymo

9 |6 l5 {3 F; b3 q$ r4 p
6 d7 \6 [& {7 M; ?8 V! y你最好拍张刚清完砂的照片上来看看;
面层使用石英砂的话硬化前我们一般不风干,直 ...
天涯莹道心 发表于 2010-7-29 21:00

谢谢！学习了！请帮忙确认下！

别亦难

路过！！也谈下自己的看法，可能要看下浇口设定的位置，焊接方向等，包括产生这种情况是每串上的几只还是分炉次的，先从工艺分析，在分析原料操作等。总体不太好说，还是希望将问题描述在具体些

yangxiaohui_09

5 _& B, d. i8 }$ ]% \
0 j$ o, \# ^* |! ?' l( n引起缺陷的原因很多，试着降低浇注温度试试，
造成你所说的那种表面缺陷的原因可能是：
9 C! x; s4 k" ?+ P3 @7 L1.涂料问题，面层粉的耐火度不够。
2.热处理时封闭不严造成氧化；
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