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如何解决铬矿砂粘砂缺陷

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1#
发表于 2010-7-14 16:53:45 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
最近,我们做一铸件,有一个地方不好放冷铁,我们工艺上采用了局部使用铬矿砂的办法,结果出来的铸件个个在此处粘砂,我们也涂了涂料,效果不好,有什么办法解决呢,大家给我一招。3 Z4 Q+ [( `+ f& Z D
谢谢。
2#
发表于 2010-7-14 19:56:03 | 只看该作者
铬矿砂的粒度粗细情况怎样?采用何种粘结剂?具体成分如何?使用何种涂料?涂层厚度?铸件事什么材料?浇铸温度?
3#
楼主 | 发表于 2010-7-14 23:17:56 | 只看该作者
行家啊,一下提出这么多问题,我一一补充完整:
1 W2 n' K- D" Y8 T. t% T2 q$ q粒度40/70目,水玻璃粘结剂,低合金钢,碳为0.21--0.25,使用锆英粉涂料,涂层厚度没测,浇注温度为1640--1650度
4#
发表于 2010-7-15 13:56:18 | 只看该作者
据我的判断,铬矿砂的热膨胀率较高,关键还是砂型退让性的问题,估计是铬矿砂受热膨胀后粘合在铸件表面,在此处对造型工艺,粘结剂,型砂的选择可能需要改进。浇铸温度的选择,以及涂料等没有问题。需要传递热量,加速凝固,则型砂没法变,可以选择的只有粘结剂及造型时考虑此部位的型砂退让,或者加厚涂料层。6 n# b; j/ T) U9 m% R0 }
以上建议仅供参考。铬矿砂膨胀率较高是从宝珠砂的宣传资料得到的,没有详细数据。
5#
发表于 2011-10-10 14:25:11 | 只看该作者
4楼分析很棒 学习了 学习了
6#
发表于 2012-4-1 15:56:03 | 只看该作者
路过,学习学习!!!
7#
发表于 2012-4-2 15:34:08 | 只看该作者
不懂,路过。顺便学习学习{:soso_e115:}
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