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楼主: arminyang126
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U形 黄铜H62(直径2.2的)模具---请教

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21#
 楼主| 发表于 2010-7-14 22:20:39 | 只看该作者
你可以进行回弹计算,然后调整参数就可以控制!1 b3 p, m/ V# L( H# a4 {+ w- P
cdfaken 发表于 2010-7-14 17:56
! h6 m7 Y5 K+ V; @. n* l
+ e" t, a: }2 Z
在同一模具6 t, v9 C) |4 E% j$ ?+ ~7 r
    状态下,连续做几个产品会有大小不同的结果,怎么去定回弹呢,请指教,多谢了。
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22#
发表于 2010-7-15 12:57:57 | 只看该作者
梨老大,能介绍一下你做此类产品的方法吗?模具结构是什么样的啊?望不吝赐教,谢过。
0 J% ]3 H. @% p0 u, p: Sarminyang126 发表于 2010-7-14 13:45

3 B2 R6 b* s7 d" W
8 T' O9 s  t% V# M3 M8 _& A8 C  |; v' C, {' O4 h! p
    说一点,你想过没有,在最终成U型的一瞬间,它应该停留在一个跟产品一样的行腔里。明白我说的意思没?
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23#
发表于 2010-7-19 09:50:51 | 只看该作者
6个丝的公差要求太苛刻!这种回弹产品几乎达不到要求。
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24#
发表于 2010-7-19 23:16:53 | 只看该作者
说一点,你想过没有,在最终成U型的一瞬间,它应该停留在一个跟产品一样的行腔里。明白我说的意思 ...; v# T) n% J! |( x" f% n
渃梨梨 发表于 2010-7-15 12:57
  d! q: u' Y4 |
1 W# Z* R* @; K' M4 t7 d2 d

. X6 e3 S5 R; X" _5 I( t* f   在冲压下死点,整个产品应该有一个整形的瞬间,特别是圆角部分,从楼主的模具图形上来看,曲成型的深度似乎有些不够
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25#
发表于 2010-7-20 08:38:47 | 只看该作者
在冲压下死点,整个产品应该有一个整形的瞬间,特别是圆角部分,从楼主的模具图形上来看,曲成型的 ...4 |5 e9 f; f+ q& r0 S! p" K( \
srqzxf 发表于 2010-7-19 23:16

& Y9 v+ D6 t5 u" b. \- u4 n主要是一瞬间的行腔,你也是模具的?
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26#
 楼主| 发表于 2010-7-20 09:45:17 | 只看该作者
本帖最后由 arminyang126 于 2010-7-20 09:46 编辑 , Z+ Y7 G/ q9 @, g
在冲压下死点,整个产品应该有一个整形的瞬间,特别是圆角部分,从楼主的模具图形上来看,曲成型的 ...
, V; Z. r; H" U1 r) Ssrqzxf 发表于 2010-7-19 23:16
0 s6 P9 E  `/ r: I% N+ h% m6 g) w: d5 u
# W) f$ |- g: E# r0 ]" L

# a0 L& t( k. X! R9 K0 {+ V! c    十分感谢srqzxf的回复,请问你在做此类产品时弯曲成形的高度一般设计成多少。现在此模具的弯曲点到产品底部为6.8mm,如下图% s* `; z* s( u& y% y. F. T

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27#
发表于 2010-7-20 12:24:32 | 只看该作者
6.8的尺寸根本不影响,关键是材料应力,不同批次材料肯定不一样,相对几个丝来说。且同一批次都会不同。
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28#
发表于 2010-7-20 21:29:11 | 只看该作者
本帖最后由 srqzxf 于 2010-7-20 21:45 编辑 2 d) @$ d: A5 E6 a! t$ N, F
7 M6 B% A9 W: O' C: T% d8 v- P
回复 9# arminyang126 ( N% c1 ?( J# _' A' K8 J( N( |# H: j7 E  Y
    回弹量是可调的,通过上模的斜楔调整。经模拟单边角度可调10°有余,产品在生产时有时刚好,有时外张开,有时又偏小(尺寸为负差)。/ i8 q3 w, Z6 R( q5 p! h
% ?& L  f. N$ W) r- N: Q

" N: h8 z# z" M+ ?4 A# L  \5 \    我觉得你设计的凸模形状在冲压中不能对产品进行有效整形,可调的回弹量说明产品的侧部和角部不一定能吃到足够的整形力,不能产生使其稳定的塑性变形,根据你的产品,一半高度以上的入模深度也许能够改善你的产品尺寸稳定性
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29#
发表于 2010-7-20 21:33:25 | 只看该作者
另外:你模具结构中活动顶料的下部是弹簧孔,着力时很空,即使你有淬硬的下垫板,但实际上很影响使用的寿命。
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30#
发表于 2010-7-20 21:40:26 | 只看该作者
本帖最后由 srqzxf 于 2010-7-20 21:47 编辑 - u0 P# q# V/ Z' {8 R
( P0 c& A  ?1 M* b$ I9 C
回复 21# arminyang126
' F/ `& d* n1 h1 z
你可以进行回弹计算,然后调整参数就可以控制!
3 ?* L5 O8 G3 k, n6 \* B+ b  p) S5 E: hcdfaken 发表于 2010-7-14 17:56

4 A9 @+ ^# e6 V; f  I" d+ R( U; N$ ^' f5 j  |, V# f
% n+ _5 |7 D3 _9 f- i( D
2 h" |! o9 i6 H' `% k/ W' f; ~# w! h在同一模具6 U3 d  f9 V& U, H/ L
7 K, s$ c% w+ ~# C    状态下,连续做几个产品会有大小不同的结果,怎么去定回弹呢,请指教,多谢了。

$ ^6 ^9 V1 a3 k5 b( h在侧部和角部完全受力的情况下去估算回弹量,根据实际试模结果逐步确定角度回弹量,重制凸模凹模。一般不超过三次验证
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