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楼主: 憨老马
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求助:关于螺旋输送设备的设计数据及要点!

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21#
发表于 2010-7-14 09:07:13 | 只看该作者
回复 20# 金话筒


    真经典呀,我又学到了。考虑得很是完善。一个循环系统就是这样产生。
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22#
发表于 2010-7-14 09:54:42 | 只看该作者
你连
进给量都没给出!
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23#
 楼主| 发表于 2010-7-14 10:08:02 | 只看该作者
回复 22# czk2003110
您好!
您说的是我么?这个进给量我还不知道!
谢谢!
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24#
发表于 2010-7-14 12:12:33 | 只看该作者
本帖最后由 rshg 于 2010-7-14 15:25 编辑

我个人浅见:是否可以把下面的螺旋输送变成压力液体流动带走茶渣啊。炉底距离地面500mm,用DN400的无缝管(可以是非金属的啊),开出如螺旋输送的进出料口,两端封住,从右短用配相应水泵(或者泥浆泵)想管子内供(冲)水,通过有一定压力流动水带走茶渣。排除的水和茶渣分离,水就循环起来了利用了。具体工艺可以配合茶炉派渣工艺来控制水泵的运转,或者水泵一直运行等。哦对了,茶渣有弱酸性的,腐蚀金属,耐腐酸材料。

只是个人的陋见,也不知道可行否,还请各位前辈指点。

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25#
发表于 2010-7-14 13:13:38 | 只看该作者
橡胶复合机(螺杆机)压力大精度高,轮胎质量全在此一挤。
输送带水茶渣的要点应是让物料悬浮,悬浮的物料可以不考虑摩擦,要让物料悬浮必须要有一定的速度,在轴向速度一定的前提下,增加角度可以提高物料的旋转速度,可考虑30-45deg。如何作试验,计算——建模分析——小样试验。设计时预留清水冲洗的进口,清水冲洗可以使沉渣悬浮,冲淡鞣酸,材料316起码。
——并非经验之谈。

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26#
 楼主| 发表于 2010-7-14 13:32:02 | 只看该作者
回复 25# wdn36409
多谢王工!
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27#
发表于 2010-7-14 21:32:42 | 只看该作者
把螺旋输送机设计成出口端低,电机端高一点,再在出口端加一喇叭状抬起的排出筒,同时在出口端底面留排水小孔
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28#
发表于 2010-7-14 22:12:26 | 只看该作者
螺旋输送机一般用来输送干燥状态下的小颗粒材料或粉料,输送中最怕工料结团,粘附在叶片上。不敢输送带水茶 ...
害怕伏枥 发表于 2010-7-13 13:47



    又学了一招呵呵,没有接触过此类设备,这个帮不了什么忙,只见过两种往外排量得装置,一是螺杆往外传(机床)另外一种就是刮板得了(也是机床得),期待马老师得最后方案得出炉和解决方法,继续关注
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29#
 楼主| 发表于 2010-7-15 07:04:51 | 只看该作者
感谢楼上两位!
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30#
发表于 2010-7-15 23:36:17 | 只看该作者
马老师:螺旋输送机与其它形式的输送机比较相对封闭性较好,对环境影响很少。
我个人浅见:
1.从图中看,驱动电机在物料的流入端,这样的布置从螺杆轴受力的情况分析,对螺杆轴的刚度不利,螺杆轴易变形,使用时如果螺杆轴变形,螺旋叶片会刮蹭筒壁。最好使螺杆轴受拉力,所以驱动电机最好放在出料端。出料口做得大些,可以使药渣中的水更方便地流出,防止水顺着轴流入减速机中。
2.一台螺旋输送机接有三个入料口,如果三个罐同时出料,螺旋输送机有可能负载过大,可以让三个罐分别出料。这样长度的螺旋输送机可作成两截,中间加上悬支撑,这些结构都很成熟。
3.驱动电机功率最好选大些,有时按理论计算出的数值实际上用会偏小。

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