装配自己设计的东西，方知做一个合格的设计师好难！

东海fyh126 · 发表于 2010-7-18 11:00:16

lz楼主天资聪颖，不错不错。。。。。。。。。

求难 · 发表于 2010-7-18 11:08:28

标准件都是应该可以查到的，诸如螺钉的外螺帽直径等等建议lz多看看机械设计手册

静水流深chen · 发表于 2010-7-18 11:13:58

自己设计的设备自己去装配可以发现自己设计中的不足，也可以从中吸取教训，细化设计的会考虑更多，下次设计的时候一步步去改进，不像有的人在做项目的时候不说什么，等项目做好了在那指指点点，

gavin82 · 发表于 2010-7-18 11:35:11

这个是必须的，设计这东西就是要不断的磨练，经验多了就好办了

单热源 · 发表于 2010-7-18 11:43:55

本帖最后由 XUZHIPING1313 于 2010-7-18 12:28 编辑

我是做一个小型气罐与气缸盖相接。气缸盖是铝件。不好焊接。所以就设计一个活接与气节缸盖相连。上面有6个镙丝。在气缸上留有镙丝孔位后攻丝。内径是28mm，外径是48mm，这样想用M6的内六角。是能安装的。后来做活接。按内孔子是28mm,但是还有管壁每边2mm.就这样给加工师加工。加工完了把接头与小型气罐也焊好了。拿徕安装。气罐上的活接的丝孔与气缸盖孔位是对，但是由于气缸盖上是孔中心位是R19的中心位。活接也是R19的中心位。除了那管臂后就只有刚好能进M6的丝。还有一点帽。为了实验就要别人车了镙丝帽，还有个弯头。就更不好装了。好烦啊。所以就写下我个人的经历。但并不是某些高手所说的连镙丝帽现在都还不清楚多大的外径。只是刚来的确不知道。后来我把M4、M6、M8、M10、M12、M14、M16全都量了一下。现在都基本知道了。M4打3.3mm的孔后有攻丝。M6打4.8mm......发动机的工作机也达到我所想的效率，在用8公斤的气压。每工作一次用3.25mmx3.1415926x1.5mm.压力在8公斤。飞轮有15公斤。高速时能达到800-1000转。就是这样向大家汇报一下。我不是个专业的设计师。

礼琼 · 发表于 2010-7-18 17:29:27

说的非常好！…………

愤怒的小鸟 · 发表于 2010-7-18 18:30:05

LZ多努力一定会成为一个好的设计师的。有些基础知识可以查机械手册的，

zglnfsyy · 发表于 2010-7-18 20:52:00

哈哈，知道什么叫做辛苦就是成功的开始。

caijiaben · 发表于 2010-7-18 21:15:06

不断的在学习当中这样才能进步

tanjun025 · 发表于 2010-7-18 21:31:48

呵呵，，我就不一样了，，先做加工，再做设计，，慢慢爬起来了，，，什么都要搞，，连找一快料到要自己动手

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