国产新型高性能热作模具钢D.Casking

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国产新型高性能热作模具钢D.Casking
模具技术的发展带动了模具材料的革命，压铸模具因其使用环境最为恶劣，成为模具材料最高端的挑战。由东北特钢抚顺基地生产的D.Casking压铸专用模具钢，凝聚了科研单位（北京钢铁研究总院先进钢铁材料技术国家工程研究中心）和生产单位多年的心血。大家追求的目标集中于高品质、低成本发挥中国优势，为振兴国产民族品牌占领世界高端市场而努力。
- J8 K0 ]1 k( V, h⒈化学成分：C0.35;Si0.30;Mn0.40;Co0.60;Cr5.00;Mo2.00;V0.60;加入其它特殊合金元素。
! k+ s0 F" ]& M* ~, }( B⒉主要特点：
⑴特殊成分设计---高淬透性、高韧性、细晶化；
% w0 I5 B1 M t( k0 i/ D1 R0 \$ M⑵三联ESR冶炼工艺---低S、P（S≤0.003,P≤0.012），更纯净，高均匀。
) r, T# w7 ~) q: R⑶多向锻造+结构均匀化处理---组织均匀，等向性更好。
$ J% ~7 Z( C( V) R6 N# M⒊热处理一般建议：
8 F4 v9 I* d6 G5 }- o3 `" N退火：820~880℃,慢冷，硬度≤229HB；
淬火温度：1010~1030℃,快冷；
回火温度：550～650℃，回火三次，不建议采用最高温度回火；
1 t! B |' i' w硬度：HRC43~53.
! K) f" M3 z5 [⒋模具使用建议：
1 a: Q& `* J ^' i% k⑴EDM及WEDM加工后，模具的型面应采用打磨及喷砂等方法去除表面变质层，再经去应力回火（温度比之前回火低10~25℃）。
9 L/ W# R% c) d; A: T' d⑵热处理淬火应加快冷却速度，以提高模具的韧性。
% A4 W- `1 b' [5 }% G$ a `⑶模具型腔中易早期龟裂或侵蚀的部位应尽量采用镶件可替换的设计。
⑷尽量降低压铸金属溶液的温度，以减少龟裂及侵蚀。
⑸压铸型面要避免高度抛光，以使脱模剂能均匀附着。建议对型面进行氧化，以减少粘着及侵蚀。
+ y0 l% O5 M5 I$ W9 n⑹模具生产一段时间后须经去应力回火（温度比之前回火低10~25℃），第一次去应力回火应安排在试模后，随后的去应力回火应安排在生产1000~2000模次后，5000~10000模次后及随后每1~2万模次后。
⒌特性及用途
⑴特性
①可在HRC50~52高硬度情况下使用；
3 U, R" d& \$ s3 ?2 m I②优良的高等向性；
' B: r* t, ?: r) N$ d③优良的抗热疲劳性能；
2 S. ^; ]8 D/ u" Q$ i2 a1 ^# g9 O E④优良的抗龟裂性能；
" ]/ ]# ^* w1 [2 c ~+ X⑤优良的抗回火软化性能
⑵用途
精密压铸模；一般大、中型压铸模具和挤压模具；高级整体淬硬塑料模具。
用途 使用硬度/HRC 备注
8 ^ K' s8 ^( k& l* H. l8 X中小型挤出/压铸模具 49~53 耐热裂纹性
一般模具 46~50 综合性能佳
" d5 ^$ x3 O2 ?$ l2 _( c( m大型模具 43~46 重视高韧性
注：根据模具设计尺寸，压铸工作条件不同，回火硬度可做相应的微调。
⒍物理性质
⑴导热系数（×10-2cal/cm?sec?℃）
% t2 b3 u2 k( d4 l+ H温度/℃ 20 200 700
导热系数 7.72 7.15 6.9
9 T9 m0 P$ |3 w8 w4 L' w: k⑵热膨胀系数（×10-6/℃）
. C8 D# x) \6 Z/ n温度/℃ 100 200 700
: B% y; B K) I( p( m$ r热膨胀系数 10.8 11.1 13.5
信息来源：模具钢材及高速钢专业服务商---东莞市弘超模具科技有限公司，0769-82621066