国产新型高性能热作模具钢D.Casking

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国产新型高性能热作模具钢D.Casking
模具技术的发展带动了模具材料的革命，压铸模具因其使用环境最为恶劣，成为模具材料最高端的挑战。由东北特钢抚顺基地生产的D.Casking压铸专用模具钢，凝聚了科研单位（北京钢铁研究总院先进钢铁材料技术国家工程研究中心）和生产单位多年的心血。大家追求的目标集中于高品质、低成本发挥中国优势，为振兴国产民族品牌占领世界高端市场而努力。
⒈化学成分：C0.35;Si0.30;Mn0.40;Co0.60;Cr5.00;Mo2.00;V0.60;加入其它特殊合金元素。
⒉主要特点：
* i0 q$ j7 t. }1 x2 v! ?  g+ x⑴特殊成分设计---高淬透性、高韧性、细晶化；
⑵三联ESR冶炼工艺---低S、P（S≤0.003,P≤0.012），更纯净，高均匀。
, S  o: i! I8 M8 A5 s⑶多向锻造+结构均匀化处理---组织均匀，等向性更好。
⒊热处理一般建议：
退火：820~880℃,慢冷，硬度≤229HB；
1 G. F1 J! g+ [+ Z6 X淬火温度：1010~1030℃,快冷；
! o" F2 s! E0 L: S( O' ]回火温度：550～650℃，回火三次，不建议采用最高温度回火；
硬度：HRC43~53.
. m) l1 @5 n; G. a5 t& b9 r  m⒋模具使用建议：
⑴EDM及WEDM加工后，模具的型面应采用打磨及喷砂等方法去除表面变质层，再经去应力回火（温度比之前回火低10~25℃）。
" y3 X1 ^% F* ~% a5 B⑵热处理淬火应加快冷却速度，以提高模具的韧性。
; _+ }  J( u, M. K- Y$ q7 |⑶模具型腔中易早期龟裂或侵蚀的部位应尽量采用镶件可替换的设计。
- P* c/ q/ ^' w+ C2 }⑷尽量降低压铸金属溶液的温度，以减少龟裂及侵蚀。
9 }( S( ]- ~  J' X: [7 f, R( T( i⑸压铸型面要避免高度抛光，以使脱模剂能均匀附着。建议对型面进行氧化，以减少粘着及侵蚀。
. O0 j% m# z. f5 M+ v  Q, `⑹模具生产一段时间后须经去应力回火（温度比之前回火低10~25℃），第一次去应力回火应安排在试模后，随后的去应力回火应安排在生产1000~2000模次后，5000~10000模次后及随后每1~2万模次后。
⒌特性及用途
# g! c+ _- D6 {& d/ p5 p0 }+ P1 b⑴特性
# S8 S8 h" T4 I①可在HRC50~52高硬度情况下使用；
: K( m! b6 a  Z6 w2 M0 g+ c②优良的高等向性；
; V; i% t; h$ S  ~7 p3 r; B③优良的抗热疲劳性能；
( W1 r- G) t: f. E$ [④优良的抗龟裂性能；
⑤优良的抗回火软化性能
1 C+ Y- d8 T" N  F; G⑵用途
精密压铸模；一般大、中型压铸模具和挤压模具；高级整体淬硬塑料模具。
用途                    使用硬度/HRC             备注
中小型挤出/压铸模具        49~53                耐热裂纹性
一般模具                   46~50                综合性能佳
大型模具                   43~46                重视高韧性
* ]- H- e! C+ U* ^注：根据模具设计尺寸，压铸工作条件不同，回火硬度可做相应的微调。
% U! f6 p% x; Q9 x1 Z) {⒍物理性质
⑴导热系数（×10-2cal/cm?sec?℃）
2 h# I( ?' ]3 e/ T2 C; n" j温度/℃              20             200              700
" U- c2 k4 B& Z( X" Z8 J5 R8 K导热系数            7.72            7.15             6.9
$ v! d; c4 T# U⑵热膨胀系数（×10-6/℃）
; o( z2 u  M% T% g; |- K+ D5 V, H温度/℃              100             200              700
6 y7 ?% Q* L; B, L热膨胀系数           10.8            11.1             13.5
信息来源：模具钢材及高速钢专业服务商---东莞市弘超模具科技有限公司，0769-82621066