|
我们厂有2台球磨机规格为:直径3.2米,长度13米。。但是,2个磨子不是一起装的,第一个磨子先安装生产了一年才装的第2个磨子。 7 c9 ~9 ?+ T" y( w1 w/ F9 _- T" _5 E- @这里就用1号和2号来称呼。。1号分3个仓,第一个仓长2.5米,里面装着直径为50.60.70.80,4种型号的钢球。第二个仓长3.5米,里面装这直径为14毫米的钢锻,长度就不知道了。第3个仓长7米,里面装着直径为10毫米的钢锻。3个仓球面高度大概都在2米左右。。1仓和2仓之间的隔仓板是双层的,一层是同心圆弧型的壁缝板,还有一层是盲板,中间装有10毫米的方孔筛。。2仓和3仓之间的情况相同。3仓出去的也是一样的,只是壁缝板的缝隙是越来越大。。因为出磨的壁缝板的缝隙宽度太大,导致这个磨子3仓的钢锻容易从磨尾出去。。要不段的往3仓补锻。。单产台时最高可以达到58吨/T。。# a- X7 U2 U1 H0 y+ R0 D4 U& M 2号磨是1年以后才装的,基本情况与1号磨相同,不同的是:在2号仓和3号仓之间没有装筛子,而是在中心孔的边缘焊了一圈圆环型的方孔筛,有很多熟料颗粒糊在上面,也不知道是为什么??出磨的壁板缝的缝隙大小比2仓和3仓之间的缝隙还要小,就是为了防止漏钢锻,也没有装筛子,这样改了以后台时可以达到63吨/T。。只有1仓和2仓之间的壁缝板和盲板之间装了筛子。。。出磨的壁缝板以前是射线型的容易堵塞,后来,换成同心圆型的还是喜欢堵塞。。壁缝大小还是与以前的一样。。就是3仓出磨的壁缝板喜欢堵塞,熟料颗粒占多数,磨小的钢锻也有一部分。。。开30个小时就要堵一次,要安排人清理,又影响产量。。。- y: _, O4 S1 E5 j/ e ( K% o; K+ ~# k 补充以下:一仓用的是阶梯型的衬板,二仓和三仓用的是波纹型的衬板。。。转速:17r/min。。。! _' M6 u2 }' u 希望哪位好心人能帮我分析以下,,,本人非常感谢!!! |
|