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楼主: 宝马良车
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圆桶形工件垂直度的测量---请教

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11#
发表于 2014-10-23 16:45:30 | 只看该作者
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12#
发表于 2014-10-26 12:54:58 | 只看该作者
宝马良车 发表于 2010-6-27 17:05
7 I( b% C  W/ b* ^0 E( N同一工件、同一检测程序、同一台三坐标、同一检测人员、同一检测环境,在工件不动的情况下,多次检测结果不 ...

5 ~, B1 G8 t$ B0 ~; L不是三坐标的原因,就是小基准、大测量面,基准误差大,导致测量误差就是大!9 {2 q# v) u1 _6 C
我试过反基准测量,利用垂直度原理,反推出反基准测量的垂直度允许值,再反基准测量。
3 S- [8 U/ u  M5 l3 g2 Y5 k) e% Q0 d而且这类一般都是一次加工保证的,圆柱度、平面度都没问题,不会超差的!
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13#
发表于 2018-8-2 11:30:07 | 只看该作者
我又来赚威望啦!!
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14#
发表于 2024-7-10 12:17:45 | 只看该作者
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15#
发表于 2024-9-28 10:47:25 | 只看该作者
宝马良车 发表于 2010-6-27 17:056 f( w! H: t/ \5 ]
同一工件、同一检测程序、同一台三坐标、同一检测人员、同一检测环境,在工件不动的情况下,多次检测结果不 ...

! {- w$ ?7 I/ t' s你的问题是因为三坐标测量时都是通过测量圆然后计算得到的直线,而且这个直线15MM很短,而面的尺寸比线大的多,直线计算时如果有0.001MM的误差,对测量的影响可能就是0.01MM的影响,所以以面为基准合理,稳定性也好。一半检验规则是以大的为基准,而不是以线或者面为基准。尤其三坐标测量形位误差时要特别注意,要考虑计算误差带来的影响,绝对不是三坐标本身精度的问题,而是测量方法的问题。; _. K4 J" F  `" b, h
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