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本帖最后由 搬大象的小蚂蚁 于 2010-6-29 11:53 编辑. {1 ~! o& g3 T% L4 E5 _$ ~
. b1 G! i- ]* n# P J9 \- t回复34#zb311 & H* J. s: Q m" A N: K 0 O9 ~! L+ k* G1 h+ C2 v+ f最近出差了 % H& H2 g/ e- q O& Q. r: e我不是干接头设计的,我是干工程的。 对接头了解是被逼的。呵呵 说出来都好笑,液压元件到好选 就是附件最闹心 谁都能干 干一个工程 厂家指定一个品牌 其实都是用户单位的销售人员弄得鬼 为了吃回扣 后来我们一来气 就把所有的接头都变成图纸 直接给客户 你愿意找谁家买找谁家 我们不管转化 要不我们整天不用干活了 就研究厂家样本了 现在国内的 国外的 都是一个厂家一个代号 烦死了 ' O2 M5 F7 ~# n" x5 D) }: ]9 z% E# |4 k+ G8 n+ `, [3 V 关于卡套式与焊接式接头的区别 我简单谈下我的看法# v. G% ?$ U5 W: q' T' ^
( x' ] d/ D) g- @( J+ b {% {7 @卡套式 最好的就是PARKER和RASTELLI RACCORDI 的,国外的工艺处理是强 国内的卡套怎么仿制也不好用啊! x# N, N4 Z5 J9 D. V- } 卡套接头对钢管的要求比较高 一般要求选用精密冷拔无缝钢管 成本高7 g) z8 \3 f6 y' I; D 卡套接头整个组件里面最重要的就是卡套了 其他的都可以自己加工 它的体是24°锥的。- h' r0 Y2 `2 t- R 以PARKER为例 现在出现了EO-2卡套 卡套本身不提供密封了 有前面的密封环来提供密封' m* M0 k5 Q* y* |/ t) E& x N 原来的EO卡套接头 就是在工作一段时间后 接头有一定的概率 螺母松动 因为卡套本身即提供密封 又提供抓力。5 i% V. o, c" f 8 ~; V0 \8 n) a* Q. D& S6 x 卡套接头的优点是明显的 最主要的就是非焊接 极大的降低了铁屑等人为造成的污染源进入系统的可能,维修简单 两把扳手" m% {% z( A' `7 j 一把锯 一把锉刀 就可以维修漏油的钢管 。5 ~# }' k9 m" P# `
# X/ R* x6 ?) w" @2 {- k' \对钢管的清洗是采用高压气打子弹的方法清洗钢管内壁的, 好多人对采用卡套式接头的管路还采用酸洗的方法,我就遇到好多回 我都不知道要酸洗什么东西,另外管路免冲洗!直接可以达到精度要求,我们就曾经达到过NAS5级 哈哈 不过成本那个高啊!!' l! N. H" p) Y v/ V5 k 如果不采用高压气打子弹的方法 就得串油冲洗了,有的一顿连啊 。郁闷吧。. F! |. L9 e+ X1 ^( S" y) ^
2 n" B/ F4 ?: i5 X* e焊接式 焊接是有很多种 应该说每种连接方式的接头都有焊接式的 24°锥式 37°扩口式 平面密封 SAE法兰式 国标法兰式 球头式 6 w1 X2 g1 e8 h* P, P# f# }3 L) t+ `# t6 ^5 f5 y I 我简单说一下24°锥的 为什么说它呢 因为它可以和卡套式互换的 他们都是采用同样的体 同样的螺母0 K. `6 c) w8 v& n h9 B + x% h, K. v* C 一个卡套在钢管上堆起的“包” 和一个24°锥的焊头 所形成的“包”是一样的 , z) w$ I; z" j 2 y; ]( H5 [& s. N8 s5 {+ j焊接式接头与钢管通过焊接连接 相应的对钢管的要求就不是很高 一般无缝钢管就可以 选择合适的壁厚G" d6 d+ B( M4 m$ ^0 ? 记住钢管的壁厚不是随意选择的 不是想用几个就用几个厚 不利于标准化 焊接式接头的焊头它都有一个或两个标准的厚度 选择钢管的时候尽可能一致。5 O ^- t, X& T* T# D2 w 4 y: t& P" J/ l7 ~3 d9 V" ?% O 打个比方 你通过计算 通径是25MM 壁厚2MM就能达到要求 选择钢管的时候有很多个规格可供选择 这个时候选择一种经济 合适的钢管就有一定的考究了。不能简单的加加减减就好了。如果选择外径30*2.5 32*3.5 34*4.5 35*5 都能满足要求 好多种规格 如何选?. d2 w( X/ U6 e: p 1.互换性& O7 j9 p! h s0 z" d" k5 V 你将来需要不需要和卡套式接头互换 如果换 那么32*3.5 34*4.5 就不应选择 因为卡套都是公制的 并且有系列的 % L, J1 e( M; s2.焊接性9 V& Y. v; c+ Z 接头与钢管焊接 壁厚的厚度决定了焊接的难易 壁越薄 对焊工的要求越高 你如果有机会可以看看焊接的接头焊缝的大小 有时候你发现有的焊接后堆起的焊缝很宽 就是焊工水平不行 没有焊接呢 就把钢管给烧漏了 为了补肉 弄得很大 另外说一句 手工电焊是不允许直接焊接液压管路的, 也就糊弄人的企业才那么干,对小口径的钢管是氩弧焊 大口径的钢管是氩弧打底 电焊盖面。有的企业用电焊直接焊接然后告诉监理 用氩弧 强度不够。我告诉 那都是骗人的 。都是为了方便才那么干的。' r: ?$ H, M5 {) l0 C4 \; W& P& F 3. 酸洗6 h) c) i* y( B( h$ Z! N- D! c , r8 \# m7 X2 p. A2 Q. y. \ 焊接后的钢管必须要酸洗,目的是除去里面的焊渣 氧化皮等金属类杂质 ,这个时候你就会发现 如果采用电焊 里面的焊渣或者焊接时形成的焊瘤是很难酸洗掉的。使介质的流通通路变化了 影响系统平稳性 工作时间长了 会把焊瘤冲击下来带入系统 所以不允许手工电焊。) t5 q# ^6 ~- {0 | s9 ` $ f6 N. Y0 s- N 4.串油冲洗 ' G( d' O. k5 ?6 ~- F; z0 w5 E+ Z酸洗后 使用工作介质或者串油用介质 利用冲洗站冲洗管路 是管路达到技术要求的精度 时间可长可短 就看你焊接后酸洗的效果了 哈哈7 q, W# X6 ^5 n2 F$ Q( ?5 g ) e" a( [& M! A' [8 P7 O 5. 另外有种方法是在线酸洗 是把酸洗和串油冲洗合二为一了 但是效果不好 要求高的系统 管路尽量不要用这种方法 是糊弄鬼的哈哈 还有一种方法是 用普通泵 (不采用耐酸泵 )使用串油介质 里面加入化学粉末 既能酸洗掉渣滓 又能冲洗管路 效果一般 8 _7 Q( i( ~* {; S4 l) t9 q1 Q% t; l- `. k: D& N$ { 这两种接头各有优缺点 选用一般都是用户定 自己定的话 最好根据实际情况选择 这个因素就多了 希望对你有帮助 |
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