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楼主: tr_shenm
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简单液压缸的密封,声泪俱下求助!

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11#
 楼主| 发表于 2010-6-14 14:07:46 | 只看该作者
感谢各位的热情回帖,但你们看到是没错,就是90MPA,也许有些产品更要高点.内径为42,45等不等.正因为有这样的压力,所以产品的寿命次数不高.在不考虑泻油孔的基础上,该密封还是会由于碗形垫圈破损、挤入活塞缝隙而导致密封实效。
4 g5 {: L3 E/ X对于金属O形圈的情况,我倒是不甚了解,可否讲的详细点,可适用什么工况?我这里的密封,是要要求在低压或者空压条件下,无杆腔的油液不能渗漏到油杆腔内的。。
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12#
发表于 2010-8-8 10:04:51 | 只看该作者
个人认为那和泄油小孔才是问题关键,建议取消泄油小孔,可以把活塞掏空做一个接触式泄荷阀。
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13#
发表于 2010-8-8 18:42:15 | 只看该作者
个人认为那和泄油小孔才是问题关键,建议取消泄油小孔,可以把活塞掏空做一个接触式泄荷阀。
0 c: c  L) q  G1 Iwzqwzqwzq 发表于 2010-8-8 10:04

) c/ s  H5 b9 S4 Z" U* |# w, h3 p7 p  o
& n3 ?4 s% q" U  s$ v
    同上,为何不在活塞杆上加个行程开关,到行程后断电,或行程阀也行,到上止点后卸荷。若非用原小孔结构,把小孔修成带锥度的狭长菱形(与活塞杆方向一致),能延长密封件寿命。
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14#
发表于 2010-8-14 19:14:21 | 只看该作者
压力太大了,这么高的油压打到身上会怎么样呀?建议金属密封圈!
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15#
发表于 2010-8-14 21:38:59 | 只看该作者
采用特康格莱圈会有很好的密封效果
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16#
发表于 2010-8-14 21:39:43 | 只看该作者
我碰到过此类设计,是在液压螺栓拉伸器上,它的压力是140MPa,其实很简单,不要打泄油孔,只需要在活塞上打一个带顶杆的单向球阀,活塞碰到前盖,顶杆顶起带弹簧的钢球,压力油经工艺孔泄压即可。我专注于超高压设计,个人网站用百度搜索“戴峰 超高压气动泵”直达,欢迎高手共同探讨。
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17#
 楼主| 发表于 2010-8-15 09:55:47 | 只看该作者
我碰到过此类设计,是在液压螺栓拉伸器上,它的压力是140MPa,其实很简单,不要打泄油孔,只需要在活塞上打 ...9 @8 d7 N& C7 i3 r* D% K  r) D
dao558 发表于 2010-8-14 21:39
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    这样的设计我也曾经尝试过,就是挖空活塞杆,增加钢球单向阀;在活塞杆上增加横孔,内放限位销轴;在限位销轴和单向阀钢球之间增加传动的推杆,使得在限位销轴上传过来的信号直接送到钢球上,以达到开阀的作用。然后,问题接着来了:1,多了个阀,多了个不稳定点;2,推杆在推动单向阀开启的同时,也有可能在破坏相关的阀线。。。。, g# d  j& g9 O7 p
    我也曾想用锥阀代替钢球结构,无奈公司在锥阀上面的尝试一直是失败的。。。
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18#
 楼主| 发表于 2010-8-15 09:57:33 | 只看该作者
同上,为何不在活塞杆上加个行程开关,到行程后断电,或行程阀也行,到上止点后卸荷。若非用原小 ...* n3 o+ ~# Z7 q/ k& f
高级钳工 发表于 2010-8-8 18:42

% Y1 w9 R+ P7 u  Z# o; Q' A
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/ y3 X9 m0 K! u& n2 A4 B( `    由于是简单产品,还不值得需要用到机电一体化。。。
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19#
发表于 2010-8-15 21:24:53 | 只看该作者
铜环套在活塞杆上不就行了吗,不用任何密封
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20#
发表于 2010-8-16 09:28:34 | 只看该作者
金属O形圈不可靠,至少我见到的都不适宜用作动密封,不过金属活塞环可以,只是楼主这么高的的压力泄漏是不是允许。另外也可使用高硬度的工程塑料密封,密封效果更好一些,我知道的像派克OK可以做到。
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