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简单液压缸的密封,声泪俱下求助!

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发表于 2010-6-13 16:05:14 | 显示全部楼层 |阅读模式

# I* s- a+ T- u* v& K  G7 g$ B. a  n. I0 [
      这是公司正常使用的液压缸,属于产品.其动力源是手动泵,属于千斤顶范畴.缸内最大承受压力为90MPA,单向受压。目前使用的密封是碗形的垫圈(材料是玻纤增强的尼龙)和O形圈的组合密封。, Y+ ~+ |- n# w8 V  R( E5 g" N
   问题在于:1、缸壁上有限位泄油孔(孔径为0.4mm),碗形垫圈经常需要过孔,导致其损坏。
" C0 y0 T$ U8 j8 \5 q2 {% ?2 r; N2、多次单向承压运动,即寿命后,碗形垫圈破损,导致失效。' M- a) E  Y7 [

/ L6 n7 e8 ]' ^. N7 ~* J  请教各位大大,可有可行的密封结构代替它,谢谢哈。要求:高压下过0.4的孔而不破损,活塞运动寿命要求为100次,活塞行程为100mm.小弟不胜感激。

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发表于 2010-6-13 17:26:24 | 显示全部楼层
本考虑用格莱圈呢!但是压力达不到楼主要求!希望有大仙能解决楼主的难题~
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发表于 2010-6-13 18:39:59 | 显示全部楼层
楼主有没有写错,有最大承受压力为90MPa的手动泵吗?
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发表于 2010-6-13 19:25:44 | 显示全部楼层
同意楼主观点噢。。。。。。。
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发表于 2010-6-13 21:03:32 | 显示全部楼层
建议采用金属O型圈,可以到你的要求,只是你的缸筒硬度和粗糙度要提高
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发表于 2010-6-13 21:51:48 | 显示全部楼层
回复 1# tr_shenm
' P7 S7 g/ N. C6 j2 r" t) Y+ t/ ?0 W' D; B, h; T5 q/ }
取消定位泄油孔,可以用强制定位
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发表于 2010-6-13 22:43:32 | 显示全部楼层
这个有点不太明白
9 R8 j$ e9 a8 T* e2 ^用金属材质的O型环应该会好点
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发表于 2010-6-14 10:09:42 | 显示全部楼层
对于这么高的压力,一点的尖角就可以破坏密封件;可以考虑用更改结构的来改善密封寿命。
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发表于 2010-6-14 10:14:02 | 显示全部楼层
压力太高了,压力高过40MPa的没涉猎过
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发表于 2010-6-14 10:18:34 | 显示全部楼层
缸径多大的?建议用组合密封试一试。
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