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关于加工中心钻孔---请教

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1#
发表于 2010-6-13 14:02:59 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
在工作中经常会遇到这样一个问题!
& D$ g( z- T" P* {+ M% k在加工中心上加工一直径为5.6的孔,先用一把4.5的钻头打孔,然后再用5.6的钻头扩孔,结果出来的孔是5.8。如果把5.6的钻头换成5.4的,结果出来的孔刚好就是5.4的。
* c" }' k' p/ u( U- \$ ]: R( m# M如果将同一把5.6的钻头拿到台钻上去扩孔,那么出来的孔就刚好是5.6。
- r9 X' i2 }+ A3 O感到很奇怪,加工中心的精度应该不比台钻的精度差吧!
* C& R8 k7 s# z" G( k- U类似这样的情况在工作中经常遇到,不仅仅是5.6的孔,也有加工别的尺寸的孔时会出现这种问题。
8 O6 l. y3 a' `5 Y( ?8 I考虑的有可能是刀具与夹套的同心度不好,可是无论是换了钻头还是夹套,问题任然会出现。' R. z& Z' ~, K2 M) r& o8 Y
如果是机床问题,那总不可能公司的20台加工中心都出现过这样的问题吧!
& G3 F, ?- e; d9 `
/ ?9 r* @7 m9 }6 u- G+ M这个问题想了很久没想明白,所以想请各位大虾们指点一二!看看到底是什么原因!
' C" R$ \# q8 u' j( }- t
' Y6 ]" h, z( ?2 k' c. c7 a要强调的是:这些问题基本都出现在孔的直径小于8mm的情况下。
2#
发表于 2010-6-13 14:44:48 | 只看该作者
这种问题我倒没有碰到过,可能是钻头选择上出了问题吧!加工中心钻的孔超差0.2,有点夸张了
3#
楼主 | 发表于 2010-6-13 15:16:40 | 只看该作者
补充一下!加工的材料是铝材!
4#
发表于 2010-6-13 15:24:47 | 只看该作者
夹套问题.* M9 i: b3 j7 Y5 Y+ \% O* p
先钻小孔再扩孔,是普通台钻控制钻孔精度的思路,扩孔的钻头会跟着小孔的中心扩孔,加工中心主轴钢性较好,如果夹套偏了,就等于在镗孔,孔就容易大了.* L% e" i! V& K) N) U0 h8 z/ F9 ~7 {
现在你在加工中心上扩钻时,扩孔的钻头放长点,先钻浅点,测量一下看看.
5#
楼主 | 发表于 2010-6-13 15:29:28 | 只看该作者
回复2#wangxinwu) p& v, ~) @- K0 S

; E w- d( ^# L/ C* V2 q" l( _ G5 ]& h5 p6 O
我所说的一点都不夸张!有时候想用小一点的钻头利用超差2S问题达到尺寸要求时,可是打出来的孔又刚好了!如果是钻头选择问题,那钻头都是同样的材质同一个厂家啊。
6#
楼主 | 发表于 2010-6-13 15:31:08 | 只看该作者
回复2#wangxinwu
, T! u& F! u8 b4 s' ^( q: E/ h9 n2 a) U* _- @5 q" h

: B$ V; f: j- y3 k% Y而且用同一把钻头换到台钻上扩这个孔又没问题了!
7#
楼主 | 发表于 2010-6-13 15:34:39 | 只看该作者
回复4#李大海51- S7 w) A- C, S$ b" n
" m8 o9 B4 }( L" b

% c3 o" m' A4 \# k) W我想应该不是夹套问题!因为有时即使换了新夹套,问题还是出现。如果用同一个夹套夹别的尺寸的钻头扩孔时,出来的尺寸也没问题啊!
8#
发表于 2010-6-13 15:56:03 | 只看该作者
那你有没有试过直接用5.6的钻头打出来是多少?
9#
楼主 | 发表于 2010-6-13 16:36:35 | 只看该作者
回复8#chunzu
4 w" [7 \1 B9 w3 X1 x
) a& k0 V2 ?3 N/ h: b' w
3 S6 B& |& A' G9 ]( y" ?5 p6 k有用过!这样就更行不通了!
10#
发表于 2010-6-13 18:56:50 | 只看该作者
如果是要扩孔的话最好不要用钻头,改用三刃扩孔钻。再者现在的刀具技术比较疯狂,钻个小孔没必要钻扩,一根钻头就可以搞定的事情。
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