焊接难题解析问答

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焊接难题解析问答
出版社：化学工业出版社
  K. B$ h: y4 R, T; ?3 a* i·页码：212 页
·出版日期：2007年07月
·ISBN：9787122003348
& ]- ~2 A9 L4 b$ _·条形码：9787122003348
: c* Z+ l5 I1 n* |2 \: N  \* x·版本：第1版
·装帧：平装
/ g* h8 M* e4 |# @* A·开本：32
目录
3 W9 O$ s0 q1 x& E
第1章 焊接工艺常识
; _! x; O7 l/ C# P' |1—1 什么是焊接工艺
5 f  Z  C4 W8 c" e( d9 }1—2 什么叫焊接热输入，如何计算
1—3 浅谈焊缝成形系数、熔合比，以及焊接参数对焊缝成形系数、熔合比及焊接质量的影响
1—4 焊前预热温度如何选择
1—5 焊前预热的作用是什么
1—6 如何确定后热规范
1—7 对于焊后热处理，国内、国外标准有何规定
1—8 简述C—Mn系列低合金钢的焊后热处理
) D8 l  C1 k8 R6 p1—9 什么叫“后热”，有何作用
$ E- e8 f- f( `5 z- b( O' s1—10 简述Mn—v系列低合金钢的焊接方法和焊材选用
1—11 举例说明再热裂纹的产生现象
1—12 防止再热裂纹的措施有哪些
- {3 u7 `  q# v7 ^  f1—13 简述冷裂纹的产生原因及预防措施，举例说明其危害性
1 Z( W; S% V2 @- k1—14 简述热裂纹的产生原因及预防措施，举例说明其危害性
1—15 简述层状撕裂的产生原因及防止措施
1—16 试述焊材的高匹配与低匹配
. r* b% i3 b4 @" m, F1 \1—17 CO2气体保护焊机操作有哪些注意事项
( Y. p+ t. o% f6 G1—18 CQ2气体保护焊有哪些操作手法及优缺点
4 D* \, H  T/ ~' k6 m" @3 Q6 I1—19 CO2气体保护焊各种位置的操作技巧
1—20 简述焊后热处理的种类及其作用
! s; |/ F- R8 c3 L1—21 JB4708—2000标准与1992版标准有哪些变动
6 u; B6 ~  Q8 f7 ]+ [% ~- ^# r3 l7 j1—22 JB 4744—2000与GB150附录E的产品焊接试板规定有何差别
' b6 c6 o3 U4 \2 C( @1—23 冲击试验应注意哪些事项
1—24 焊接工艺评定与产品试板有何区别
' T* F9 \( q. S1—25 GB150对压力容器的焊接接头(焊缝)怎样分类
1—26 GB150为何不采纳《锅炉压力容器安全技术监察规程》对容器的分类·．．
; |7 ~$ e' N3 C1 c: w1—27 我国压力容器标准化体系及内容有哪些
第2章 特殊材料的焊接
) T  l- L5 R$ c: G% ^) U8 A5 U2—1 工业纯钛焊接采用哪种方法和保护措施
2—2 概述磷脱氧铜的焊接
2—3 BHW35钢的焊接裂纹分析及对策
5 D- ?: Z9 l* w4 p  k2—4 浅谈双丝窄间隙埋弧焊技术的应用
2—5 常用耐热钢的焊接特点有哪些
2—6 简述常用耐热钢的焊接方法和焊接材料
9 O/ ?( C8 h* K0 l, x, b/ z2—7 简述常用耐热钢的预热温度控制和后热处理
2—8 10C rM0910耐热钢的焊接工艺解析
2—9 简述20MnMo钢的焊接工艺过程
2—10 简述不锈钢的焊接特点
2—11 什么是高硅不锈钢，有何焊接特点
6 N! _7 m% A8 ~9 u/ T3 M$ q- w2—12 尿素级不锈钢有哪些焊接特点及工艺要求
2—13 简述双相不锈钢设备的制造和焊接工艺
2—14 简述000Cr26M01超纯铁素体不锈钢的性能及焊接工艺
9 A5 I7 X  [1 c- S2—15 简述铁素体不锈钢的焊接
2—16 简述石油化工工业常用奥氏体不锈钢的性能及应用
2—17 简述HK—40工业炉管的焊接工艺措施
! ?! n* _3 Y+ s% T' d) I( e2—18 简述镍系低温钢的焊接工艺
; ]3 l: J; g  ]' I8 x& N( O2—19 怎样实现埋弧自动横焊
2—20 如何进行大跨度钢箱梁全焊锚箱制造及变形控制
) P' x- K$ F8 z9 q2—21 高温耐热合金H1—40Nb如何焊接
2—22 浅谈镍合金的焊接特点
& X, u# n2 U9 I; }% i2—23 浅谈我国CO—气体保护焊碳钢焊丝的生产应用
2—24 简述常用耐热钢焊接的预热和后热处理
+ t( J# b' A, }/ i. Z2—25 简述近年对耐热钢采用的焊接新技术
第3章 结构修复及补焊
3—1 汽车齿轮磨损能否补焊修复
3—2 轴上如何进行铝青铜的堆焊
3—3 轴面上怎样进行埋弧自动堆焊
+ b: r2 I& [( [- x$ @3—4 浅谈金属芯堆焊焊丝的特性
3—5 如何对辊轧机的辊面磨损进行堆焊修复
1 Z7 G. k2 F8 |7 A/ G# J) m" c3—6 如何应用堆焊技术修复涡轮
3—7 简述冲裁模堆焊合金的方法及可行性
3—8 怎样进行活塞裂纹的焊接修复
3—9 如何选择不锈钢丝极堆焊的工艺措施
3—10 简述S1侧框架上的堆焊技术
- p) |+ j$ z3 c+ D. j' S! r4 [3—11 发电机转子心环如何堆焊修复
/ I4 \% @' U! g7 t0 c6 A3—12 空气锤的砧座开裂，如何焊接修复
( w7 |& J8 v0 D0 ~  Q: {3—13 高碳(ZUB160CrNiMo)半钢轧辊如何进行堆焊
3 R& Y8 P. k, P  @3—14 中板轧辊的堆焊材料应如何优化
3—15 试述大型轧钢开卷机齿轮焊接修复的可行性
& h, g+ A! c5 k  l3—16 锅简接管焊缝氢致裂纹如何返修
3—17 新型JX—YD58(Q)药芯焊丝的堆焊应用
第4章 喷焊、喷涂及其他特殊焊接方法应用
* s& r4 Z: N& x7 K; S) n4—1 大型轧卷机卷辊表面能进行硬度层喷熔吗
- A0 j4 C. j  ]6 y2 x4—2 浅谈超声速电弧喷涂技术
4—3 浅谈大直径阀杆喷焊技术的应用
4—4 粗轧助卷辊如何进行表面喷焊
; P3 H8 [* E6 O0 b7 E! |  P. K4—5 什么是金属熔融填补技术
4—6 怎样防止钎剂对焊点的腐蚀
" t, V. @/ N9 h1 ~/ e4—7 钎焊有哪些特点
4 [( E' \7 }; o- R" p' b; d8 r* f4—8 什么是炉中钎焊
; O* a2 z+ l. h1 ~1 I4—9 压力容器及管道如何带压补漏
3 @4 m. k( _! B0 x. b# \6 Z4—10 丫形件怎样进行螺柱焊
* g( f  y, F5 F" Z7 N% \4—11 电弧螺柱焊有哪些工艺参数，如何选择
4—12 用于电弧螺柱焊的电源应具有哪些要求
1 e3 @( a6 {# |* D- G4—13 我国螺柱焊接技术的现状分析
4—14 浅谈MIG电弧钎焊工艺的应用
0 F( p: e1 r7 n0 y. F2 ^4—15 等离子喷焊技术的应用
% _% u! H  `' H2 V  ^7 Y# [参考文献
1 P1 b! Z/ G' `$ ]4 A; K+ P
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