焊接难题解析问答

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焊接难题解析问答
- e# [9 t" T2 v% K8 S7 @; h6 q出版社：化学工业出版社
·页码：212 页
* m2 N" `( V3 Z- t·出版日期：2007年07月
·ISBN：9787122003348
4 o" m6 x4 e+ S8 e+ U0 z$ q, D5 v·条形码：9787122003348
+ ^/ d3 |; k- p! W/ ?7 m1 N. o·版本：第1版
·装帧：平装
2 M* B+ l6 ?: p* F·开本：32
0 D8 i3 o  G& y9 @目录

, M) |2 c& S' |8 C8 A9 S) ?; Q! }第1章 焊接工艺常识
5 J1 i) N0 g/ a% R! C) v9 I1—1 什么是焊接工艺
* r8 D4 Q# T2 O) @- g- d+ C+ s/ S1—2 什么叫焊接热输入，如何计算
9 d( Y! P# g$ h  ^) c" m) ^+ x/ E1—3 浅谈焊缝成形系数、熔合比，以及焊接参数对焊缝成形系数、熔合比及焊接质量的影响
1—4 焊前预热温度如何选择
1—5 焊前预热的作用是什么
+ C, |; N* i' d$ V1—6 如何确定后热规范
4 c! X- E7 P8 P$ w# k% F. |1—7 对于焊后热处理，国内、国外标准有何规定
+ c! A/ t- M; @0 g' u3 ?# J; t5 O1—8 简述C—Mn系列低合金钢的焊后热处理
# Q/ u3 @$ t8 X" I7 g' T: S+ C& h6 b1—9 什么叫“后热”，有何作用
1—10 简述Mn—v系列低合金钢的焊接方法和焊材选用
3 r" ?- u" U  v1—11 举例说明再热裂纹的产生现象
1—12 防止再热裂纹的措施有哪些
, Q2 H/ g; t/ }% W  \7 x- j4 L# W1—13 简述冷裂纹的产生原因及预防措施，举例说明其危害性
1—14 简述热裂纹的产生原因及预防措施，举例说明其危害性
1—15 简述层状撕裂的产生原因及防止措施
. Q! o) r/ B# E6 O- N: h2 O1—16 试述焊材的高匹配与低匹配
  C! u" @+ A4 U' L/ r) U7 G) y1—17 CO2气体保护焊机操作有哪些注意事项
- p  I/ D! s9 z% K, T1—18 CQ2气体保护焊有哪些操作手法及优缺点
1—19 CO2气体保护焊各种位置的操作技巧
, E+ S5 Y' Q* }4 N1—20 简述焊后热处理的种类及其作用
1—21 JB4708—2000标准与1992版标准有哪些变动
1—22 JB 4744—2000与GB150附录E的产品焊接试板规定有何差别
, j' k/ A, o) s$ j1—23 冲击试验应注意哪些事项
1—24 焊接工艺评定与产品试板有何区别
1—25 GB150对压力容器的焊接接头(焊缝)怎样分类
; p1 J# a1 G2 G" H$ N1—26 GB150为何不采纳《锅炉压力容器安全技术监察规程》对容器的分类·．．
  U/ m( D8 p& I, k# d# K1—27 我国压力容器标准化体系及内容有哪些
' H, u# \2 f9 G$ B第2章 特殊材料的焊接
2—1 工业纯钛焊接采用哪种方法和保护措施
; x; w& m' t3 g2—2 概述磷脱氧铜的焊接
# c4 H5 J5 O# E( J8 _2—3 BHW35钢的焊接裂纹分析及对策
2—4 浅谈双丝窄间隙埋弧焊技术的应用
2—5 常用耐热钢的焊接特点有哪些
2—6 简述常用耐热钢的焊接方法和焊接材料
2—7 简述常用耐热钢的预热温度控制和后热处理
2—8 10C rM0910耐热钢的焊接工艺解析
" I2 }9 n6 Q' O2—9 简述20MnMo钢的焊接工艺过程
2 W! @. b& u5 K+ i/ n0 d: m2—10 简述不锈钢的焊接特点
2—11 什么是高硅不锈钢，有何焊接特点
2—12 尿素级不锈钢有哪些焊接特点及工艺要求
  E& x: s1 n1 Q* s8 G; Y, X) z1 u2—13 简述双相不锈钢设备的制造和焊接工艺
2—14 简述000Cr26M01超纯铁素体不锈钢的性能及焊接工艺
2—15 简述铁素体不锈钢的焊接
" }) _) u* w! {# [2 A; i; Z2—16 简述石油化工工业常用奥氏体不锈钢的性能及应用
- ~2 \3 r/ I3 C# L7 x2—17 简述HK—40工业炉管的焊接工艺措施
( T. H6 i1 g# O2—18 简述镍系低温钢的焊接工艺
9 O! L' E* a7 G2 D8 y2—19 怎样实现埋弧自动横焊
2—20 如何进行大跨度钢箱梁全焊锚箱制造及变形控制
2—21 高温耐热合金H1—40Nb如何焊接
; e0 U6 k1 W* K2 j, t0 S5 H4 ~2—22 浅谈镍合金的焊接特点
2—23 浅谈我国CO—气体保护焊碳钢焊丝的生产应用
" p# I& n$ P# R) ?2—24 简述常用耐热钢焊接的预热和后热处理
3 h- O$ L, Z  m4 W$ |2—25 简述近年对耐热钢采用的焊接新技术
第3章 结构修复及补焊
+ a( i8 Z6 |- x5 l, \! {1 [8 w3—1 汽车齿轮磨损能否补焊修复
3—2 轴上如何进行铝青铜的堆焊
3—3 轴面上怎样进行埋弧自动堆焊
3—4 浅谈金属芯堆焊焊丝的特性
3—5 如何对辊轧机的辊面磨损进行堆焊修复
3—6 如何应用堆焊技术修复涡轮
3—7 简述冲裁模堆焊合金的方法及可行性
3—8 怎样进行活塞裂纹的焊接修复
3—9 如何选择不锈钢丝极堆焊的工艺措施
3—10 简述S1侧框架上的堆焊技术
3—11 发电机转子心环如何堆焊修复
3—12 空气锤的砧座开裂，如何焊接修复
3—13 高碳(ZUB160CrNiMo)半钢轧辊如何进行堆焊
% z1 @* m% E9 u6 M/ n# A3—14 中板轧辊的堆焊材料应如何优化
; k3 t% R2 D& h+ f3—15 试述大型轧钢开卷机齿轮焊接修复的可行性
3—16 锅简接管焊缝氢致裂纹如何返修
0 b* l5 A7 s; p7 D- K5 O0 R3—17 新型JX—YD58(Q)药芯焊丝的堆焊应用
. x8 i) L# k: l* m9 W; a. s, Q3 t第4章 喷焊、喷涂及其他特殊焊接方法应用
4—1 大型轧卷机卷辊表面能进行硬度层喷熔吗
4—2 浅谈超声速电弧喷涂技术
4—3 浅谈大直径阀杆喷焊技术的应用
4—4 粗轧助卷辊如何进行表面喷焊
4—5 什么是金属熔融填补技术
4—6 怎样防止钎剂对焊点的腐蚀
2 l6 f, m' }' \4 J4—7 钎焊有哪些特点
4—8 什么是炉中钎焊
* }/ i9 a- a" {& r" Z, D4—9 压力容器及管道如何带压补漏
0 v# S) Z5 ~- A6 b4—10 丫形件怎样进行螺柱焊
4—11 电弧螺柱焊有哪些工艺参数，如何选择
, y8 j, Z* D  T6 ]; @7 P7 \4—12 用于电弧螺柱焊的电源应具有哪些要求
4—13 我国螺柱焊接技术的现状分析
$ [& a2 g8 J: N4 V& W4 m& @# J/ u4—14 浅谈MIG电弧钎焊工艺的应用
4—15 等离子喷焊技术的应用
参考文献
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