焊接难题解析问答

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焊接难题解析问答
8 `8 o) ~7 ^8 _8 y! y出版社：化学工业出版社
·页码：212 页
·出版日期：2007年07月
·ISBN：9787122003348
·条形码：9787122003348
·版本：第1版
·装帧：平装
·开本：32
目录
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第1章 焊接工艺常识
4 Z9 w4 w* Y7 Q- j1—1 什么是焊接工艺
1 e; u# ]! r0 Y$ Q5 ^/ j, z1—2 什么叫焊接热输入，如何计算
1—3 浅谈焊缝成形系数、熔合比，以及焊接参数对焊缝成形系数、熔合比及焊接质量的影响
1—4 焊前预热温度如何选择
1—5 焊前预热的作用是什么
' H8 A- |* Y4 L) w/ j+ Z  I/ G1—6 如何确定后热规范
+ m& Y- s; S' v2 }" W6 M, n1—7 对于焊后热处理，国内、国外标准有何规定
2 l7 ?4 Z& A/ D' P5 ]1—8 简述C—Mn系列低合金钢的焊后热处理
1—9 什么叫“后热”，有何作用
1—10 简述Mn—v系列低合金钢的焊接方法和焊材选用
0 W0 k" Q8 P, h% {1—11 举例说明再热裂纹的产生现象
1—12 防止再热裂纹的措施有哪些
- I5 C: n) ]6 X1—13 简述冷裂纹的产生原因及预防措施，举例说明其危害性
( ~% q) H" o$ Z! W1—14 简述热裂纹的产生原因及预防措施，举例说明其危害性
1—15 简述层状撕裂的产生原因及防止措施
) C* H5 ?& h1 x4 r" P4 D4 ?1—16 试述焊材的高匹配与低匹配
7 s. n$ {5 O! V( o( q  p  }1—17 CO2气体保护焊机操作有哪些注意事项
1—18 CQ2气体保护焊有哪些操作手法及优缺点
1 i! B# K# _- s- x' {3 M1—19 CO2气体保护焊各种位置的操作技巧
1—20 简述焊后热处理的种类及其作用
1—21 JB4708—2000标准与1992版标准有哪些变动
1—22 JB 4744—2000与GB150附录E的产品焊接试板规定有何差别
1—23 冲击试验应注意哪些事项
7 t- L$ S4 M9 j% w; J$ r1—24 焊接工艺评定与产品试板有何区别
1—25 GB150对压力容器的焊接接头(焊缝)怎样分类
1—26 GB150为何不采纳《锅炉压力容器安全技术监察规程》对容器的分类·．．
( V' S0 S/ Q0 f$ X* v9 G1—27 我国压力容器标准化体系及内容有哪些
第2章 特殊材料的焊接
  a  X" [6 L1 D# O2—1 工业纯钛焊接采用哪种方法和保护措施
# b& Q' @" s# o7 R7 v" m3 _2—2 概述磷脱氧铜的焊接
3 Z& B9 O( v# e& }7 ~. V: p2—3 BHW35钢的焊接裂纹分析及对策
2—4 浅谈双丝窄间隙埋弧焊技术的应用
2—5 常用耐热钢的焊接特点有哪些
2—6 简述常用耐热钢的焊接方法和焊接材料
2—7 简述常用耐热钢的预热温度控制和后热处理
2—8 10C rM0910耐热钢的焊接工艺解析
6 i, z/ C1 u9 M" u/ ^- V; |! a2—9 简述20MnMo钢的焊接工艺过程
3 `6 X% h* V: E( U) P0 }3 Y7 M2—10 简述不锈钢的焊接特点
2—11 什么是高硅不锈钢，有何焊接特点
( W4 V5 i( W# \6 s, C2—12 尿素级不锈钢有哪些焊接特点及工艺要求
2—13 简述双相不锈钢设备的制造和焊接工艺
8 b' f7 g' [5 M3 ]8 K) K2—14 简述000Cr26M01超纯铁素体不锈钢的性能及焊接工艺
+ B+ D* j5 Y8 I$ l$ @4 c% |9 m2—15 简述铁素体不锈钢的焊接
2—16 简述石油化工工业常用奥氏体不锈钢的性能及应用
2—17 简述HK—40工业炉管的焊接工艺措施
2—18 简述镍系低温钢的焊接工艺
2—19 怎样实现埋弧自动横焊
9 p3 M0 W# Y2 n; E8 n  [2 h/ r2—20 如何进行大跨度钢箱梁全焊锚箱制造及变形控制
5 A+ N" Q9 E8 d7 B7 C2—21 高温耐热合金H1—40Nb如何焊接
2 Q; [9 n8 I1 z2—22 浅谈镍合金的焊接特点
2—23 浅谈我国CO—气体保护焊碳钢焊丝的生产应用
2—24 简述常用耐热钢焊接的预热和后热处理
2—25 简述近年对耐热钢采用的焊接新技术
第3章 结构修复及补焊
3—1 汽车齿轮磨损能否补焊修复
0 P' n7 z" q. w* j* T2 X/ r3—2 轴上如何进行铝青铜的堆焊
. v# x6 z- `# k: r* n) G* ^3—3 轴面上怎样进行埋弧自动堆焊
6 n- z' F1 u$ s& J' E8 g- y& E' G/ w3—4 浅谈金属芯堆焊焊丝的特性
+ W$ z+ z  ?4 I) m5 Q1 s3—5 如何对辊轧机的辊面磨损进行堆焊修复
: b# q. p! G/ ?0 l! p3 s3—6 如何应用堆焊技术修复涡轮
3—7 简述冲裁模堆焊合金的方法及可行性
1 G) X( [. U. @2 ?3—8 怎样进行活塞裂纹的焊接修复
  ~" H0 ?& G# J3 m3 v3—9 如何选择不锈钢丝极堆焊的工艺措施
3—10 简述S1侧框架上的堆焊技术
- c, ^6 ^- [! U# w1 H: ~3—11 发电机转子心环如何堆焊修复
8 J$ E$ B  w: u  @% q3—12 空气锤的砧座开裂，如何焊接修复
3—13 高碳(ZUB160CrNiMo)半钢轧辊如何进行堆焊
3—14 中板轧辊的堆焊材料应如何优化
2 ^6 }/ ~7 Z  z% E8 t. ?2 v1 b# E3—15 试述大型轧钢开卷机齿轮焊接修复的可行性
3—16 锅简接管焊缝氢致裂纹如何返修
2 f4 T% l5 J9 q! B' l3—17 新型JX—YD58(Q)药芯焊丝的堆焊应用
2 s* S6 E0 A0 ^$ d( l) d第4章 喷焊、喷涂及其他特殊焊接方法应用
* w8 V) d( l7 `7 ]% L6 U4—1 大型轧卷机卷辊表面能进行硬度层喷熔吗
8 ]$ y- \, ?# J8 n5 J4—2 浅谈超声速电弧喷涂技术
7 L5 y& h1 s2 \. x; {4—3 浅谈大直径阀杆喷焊技术的应用
4—4 粗轧助卷辊如何进行表面喷焊
+ |1 W% ]3 x( l: j) \( |5 U6 V4—5 什么是金属熔融填补技术
& v, e9 G9 }2 c4—6 怎样防止钎剂对焊点的腐蚀
( \9 r# b( t: L( i; Q. i4—7 钎焊有哪些特点
4—8 什么是炉中钎焊
3 V/ z: D9 [; _% i4—9 压力容器及管道如何带压补漏
0 F: v8 t7 K. f4—10 丫形件怎样进行螺柱焊
" Z9 H2 m- |, l% B+ \7 D2 j5 e9 _4—11 电弧螺柱焊有哪些工艺参数，如何选择
7 K6 c  J; R6 H1 n8 y4—12 用于电弧螺柱焊的电源应具有哪些要求
( m% j+ P: w! w( b: _- @: S; c2 i* |4—13 我国螺柱焊接技术的现状分析
4—14 浅谈MIG电弧钎焊工艺的应用
! x* d7 _# b  m& j+ k5 f( C$ t4—15 等离子喷焊技术的应用
参考文献
8 V# B  x6 [2 J6 v, w0 K+ `

梦游先生

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