袋式除尘器的常见故障现象、原因及排除措施

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袋式除尘器的常见故障现象、原因及排除措施，请您参考：

故障现象	产生原因	排除措施
滤袋磨损	相邻滤袋间摩擦 与箱体摩擦 粉尘的磨蚀（滤袋下部滤料毛绒变薄） 相邻滤袋破坏而致	调整滤袋张力及结构 0 z0 J% t# y3 F- ]6 G修补已破损滤袋或更换
滤袋烧毁	流入火种 2 }6 \, i$ p: b6 n粉尘发热	消除火种 清除积灰 . K5 b/ [9 @' u( X" u9 u降温
滤袋脆化	酸、碱或其他有机溶剂蒸气作用 其他腐蚀作用	防腐蚀处理
滤袋堵塞	滤袋使用时间长 3 f7 W  Q; w- m4 d! s& y3 Y处理气体中含有水分 7 _/ |2 C& G& L  Z! R5 z+ }$ k4 `漏水 ' D" o/ T* m8 G! S9 [7 {$ ~风速过大 清灰不良	更换 检查原因并处理 修补、堵漏 8 _; |0 h7 p3 ~0 e减少风速 加强清灰、检查清灰机构
阻力异常上升	反吹管道被粉尘堵塞 换向阀密封不良 4 p9 a0 ]7 R0 H# q. T气体温度变化而使清灰困难 清灰机构发生故障 3 v- F( T" |" `粉尘湿度大、发生堵塞或清灰不良 5 O+ C( V: U& n* H, a清灰定时器时间设定有误 振动机构动作不良 气缸用压缩空气压力降低 气缸用电磁阀动作不良 灰斗内积存大量积灰 风量过大 滤袋堵塞 ; O4 W+ D. r3 J因漏水使滤袋潮湿 7 s) }3 v$ |: q: |* }5 ?换向阀门动作不良及漏风量大 7 h( o+ ^1 g# H/ D. T) j; f反吹阀门动作不良及漏风量大 反吹风量调节阀门发生故障及调节不良 , l  V; T; W+ |5 r( U反吹风量调节阀门闭塞 & Q9 s$ s* W6 Z  a, b, ?5 w2 I换向阀门与反吹阀门的计时不准确	清理流通 修复或更换 " m# k: R+ J, a( A5 M控制气体温度 检查并排除故障 9 b: F' {+ C; P, T控制粉尘湿度、清理、流通 $ [. S3 V5 a% _5 C整定定时器时间 - z- ?; r  ^% _; A5 T$ X' `! n# j检查、调整 检查、提高压缩空气压力 检查、调整 清扫积灰 * u3 r% n! {5 ^# `( _' h/ i, j( {减少风量 检查原因、清理堵塞 ! X: B/ g% k  \1 u修补漏洞 调整换向阀门动作、减少漏风量 调整反吹阀门动作、减少漏风量 : O9 [# [7 w. |7 q排除故障、重新调整 调整、修复 ( D( T4 N# j1 H% ?; }, _' h* u调整计时时间

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清灰不良	除尘器滤袋过于拉紧 滤袋松弛 $ @/ o, ~; f8 W! t7 j* O' P粉尘潮湿 清灰中滤袋处于膨胀状态（换向阀等密封不良或发生故障） " \# w7 L5 ?+ X' @+ x4 R4 ]1 f清灰机构发生故障 清灰阀门发生故障 ) Q* g: ?& r: U; ^9 l4 |* |清灰定时器时间设定值有误或发生故障 反吹风量不足	调整张力（松弛） $ D, P/ _7 \) D调整张力（张紧） . F" _6 ^$ j* l检查原因并处理之 检查密封，排除故障，消除膨胀状态 ! A7 o% w+ p, S" T: K检查、调整并排除故障   m, k# r" i* s4 L1 L" x排除 检查、整定时间设定值 检查原因，加大反吹风量
阀门动作不良	对于气缸或阀门 气缸动作不良 6 E, _( i" o6 k$ G$ i! Y: D; c8 x电磁阀动作不良 ; r5 X( @/ ^+ c) G阀门上附着粉尘较多 2 a0 ]# }: C& f% J" J连动杆、销钉等脱落或折断 固定螺栓脱落或折断 对于电动式阀门 , @- S' q( O+ y- W2 h! }电机过负荷 / M4 ?6 J! `. l/ ]电机烧毁 5 M7 n9 f, I- \2 L连动杆、销钉等脱落或折断 ' U; z# D# ]8 T9 d固定螺栓脱落或折断 3 c, n' f9 _4 G  q9 Z行程不足	检查、调整   v! Q) O. A% b) q- J检查、调整 3 K6 k/ h$ ]6 B& _, ^( j清扫附着粉尘 修复或更换 紧固或更换 5 k6 c6 h. [" N, c. d/ \; T$ g检查原因、消除过负荷现象 & k0 F& y# X+ L8 Q  v$ }5 r更换、修理 修复或更换 修复；紧固或更换 - g( G$ s: @. c- w+ a! O4 M' f调整
气缸动作不良	电磁阀动作不良 漏气 / r7 k& ~( ?. F* u活塞杆锈蚀 2 j( H. S6 ]8 _8 e8 l* _9 u& U  D行程不足 压气管道破损 压气管道连接处开裂、脱离 压气的压力不足 压气未到 活塞杆断油 5 s! p- v6 X* I; }6 M密封垫料不良	检查原因并修复 . w  U+ L7 o" |7 f  e% R. R, q7 s检查、堵漏 清锈或更换 2 A0 K) w1 z; V1 F/ A3 H4 T调整行程 ; @4 a: Z- q5 Y# ], ^" ]$ V修补 6 q! u+ z* O3 X) X3 o, R' f修理并紧固 : x% ]3 j5 q8 r增加压气的压力 / v" ?8 U, h! S* q8 e* q$ _检查，疏通管线 : E. z5 D: Z, [+ x8 V, f* k检查原因，供油 . R$ B' ?6 E+ O! }, v) `1 H# O+ f调整，更换
电磁阀动作不良	电路发生故障 因长期放置静摩擦增大 阀破损 弹簧折断 因填料膨胀，使摩擦阻力增大 * G/ B, U2 A. k6 `; f; ^活塞环损坏 0 g9 ^7 x% k1 n" m阀内进入异物 4 U8 v( R8 x1 }& O漏气 8 C; z9 _9 h$ R# ?: @滑阀密封不正常	检查电路、排除故障 ) {9 u5 E9 G2 o/ E. G) I检查、处理 % e- s0 K8 R; d# m  g6 K更换 更换弹簧 更换垫料 更换 清除异物 密封处理 检查原因、排除故障
灰斗中粉尘不能排出	灰斗下部粉尘发生拱塞 # ~6 A- S; W, E( i螺旋输送机出现故障 4 S  v4 W! P7 ~0 Q回转阀动作不良 7 v! E$ P1 b1 {) p1 H9 f% `5 R- _粉尘固结 9 X; M& Q" W2 M7 ]' u$ q排出溜槽堵塞 7 I9 N: j4 o: j! v% J  \粉尘潮湿，产生附着而难于下落	清除粉尘拱塞 检查并排除故障 0 n/ ]! W( N: p5 ]3 f; T$ a6 x检查，修理 % G7 h- O" |% R清除固结粉尘   `+ N& e9 C) E/ M; p; g清理溜槽，排出异物 清扫附着粉尘，防潮处理

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粉尘排出装置发生故障

传动电机，减速机及传动齿轮有故障 传动链条折断 5 Q* K  U& _) J. B1 V& K5 Y0 r: k$ n链条断油 6 P8 I) T: V' G! `: l安全销折断 6 A* y. ~/ T# H6 M2 J4 z3 L# s链条过于松弛 / @* M. l% f  }) x8 c螺旋连接销折断 螺旋机壳内固着粉尘 1 |/ e* R6 a, b  j螺旋叶片折损 . W# t) C3 S; g, [回转阀叶片折断 - N* R5 W  E) I) H$ q回转阀内绞入异物 - Z1 l1 f& Z1 R2 V8 W6 z% A" z" H螺旋叶片磨损 螺旋叶片间充满固着粉尘 机壳内侧固着粉尘与叶片摩擦 排出口粉尘堵塞 灰斗内粉尘拱塞 回转阀叶片磨损 回转阀叶片间充满固着粉尘

检查原因，排除传动故障 更换链节，重新连接 供油 更换 / ^3 m0 f$ l+ O+ ~# w$ S6 e' F+ ]! g) M8 M调整链条张力 8 x7 ~; m. ]+ }$ \/ u) @更换 0 O$ @0 G$ b, K  T清理 ! H; n9 D, u9 O$ s) o8 Z9 F修复 更换 清除异物 修理或更换   E' n" I+ ~# t' \$ e清理 清理机壳内侧固着粉尘 清理排出口已堵塞粉尘 + c  I' T. S5 H' k2 s清除积灰拱塞 修复或更换 & w* N& V  d& N: F4 o% C) p清除固着粉尘

capslock11000

看着有点费劲，但还是有用。谢

jawhorse

不知道有什么用噢。。。。。。。。

老天啊

学习了谢谢楼主哈

lsf0219

                                 
      

czcumtzy

这个资料还是不错的，谢谢楼主的分享

zuyongli

很详细的分析，基本可能的情况都概况在里面了

梦相随hh

很好，很详细