袋式除尘器的常见故障现象、原因及排除措施

lsf0219 · 发表于 2010-6-1 14:01:02

袋式除尘器的常见故障现象、原因及排除措施，请您参考：

故障现象	产生原因	排除措施
滤袋磨损	相邻滤袋间摩擦! Z* P5 k$ s! q( b1 [( W 与箱体摩擦 1 P7 A) {( d. Y+ m4 m; @3 l! r粉尘的磨蚀（滤袋下部滤料毛绒变薄） 5 J5 O% R& H+ F& W% K相邻滤袋破坏而致	调整滤袋张力及结构 ! X8 K1 T. n2 _1 ~' L! A8 X修补已破损滤袋或更换
滤袋烧毁	流入火种 8 A( l6 b. U. f$ @) _ C粉尘发热	消除火种 " q1 Z& p6 b! m8 F7 E5 H' O清除积灰 4 `$ `: P+ m1 y0 Z降温
滤袋脆化	酸、碱或其他有机溶剂蒸气作用 ! ?' {+ m" Q, }; k" R4 p/ G3 H3 {其他腐蚀作用	防腐蚀处理
滤袋堵塞	滤袋使用时间长; u3 Q! Q$ [3 C. e+ `; I) J 处理气体中含有水分5 ?8 s1 K+ P3 U A 漏水 ; x+ Y7 b. ]) K4 ^ l风速过大 ; W7 n, v0 p' H2 M+ \|) I& Q2 E* t清灰不良	更换 5 M+ H) C, V2 `# {# f& P# A检查原因并处理1 ~2 c7 C$ x4 D; @ 修补、堵漏0 m1 d4 W' E; o5 s 减少风速 2 ^* I, a! d0 ~+ m v加强清灰、检查清灰机构
阻力异常上升	反吹管道被粉尘堵塞$ _9 T, ]/ {! X- p @2 Y7 w 换向阀密封不良' S. d2 ^$ p, D2 c0 g( U4 U& @ 气体温度变化而使清灰困难( Q/ e* @' p9 x+ W 清灰机构发生故障( A+ u( b% y1 d8 K9 X 粉尘湿度大、发生堵塞或清灰不良 9 t* R" x* [9 \|# [1 o5 N6 I清灰定时器时间设定有误& t$ O) \* V* T% v+ n" ]) B- @ 振动机构动作不良9 q0 z7 e$ E& l- w; c4 W 气缸用压缩空气压力降低 ( P2 [% M& _: t. _& U5 E) F气缸用电磁阀动作不良 % z5 n' D8 h5 W. s2 d9 O, _" O灰斗内积存大量积灰 ( _( L% c' w* ~风量过大 : [& A3 h) ~0 m. H7 k6 Z滤袋堵塞 ]4 S, y+ V! I% x( }# p; d 因漏水使滤袋潮湿; d% a4 G8 g5 r5 i. x s 换向阀门动作不良及漏风量大 8 D9 q$ B4 D: F反吹阀门动作不良及漏风量大. B( k/ L2 T2 o$ M8 R% E 反吹风量调节阀门发生故障及调节不良 ; _$ o1 s! i) a( e反吹风量调节阀门闭塞 ' N- z. V3 k/ I" L' ~8 x# Y; p! z换向阀门与反吹阀门的计时不准确	清理流通( ~0 ~9 o* ~2 P( o! D& e, a1 v4 ~ 修复或更换 - y# N8 `: h# Q( \| C4 t控制气体温度 N( C- {8 N$ V* ?# o& V& w检查并排除故障 n* C& A h3 K& U: ~# n 控制粉尘湿度、清理、流通8 X% { {7 A. h# F 整定定时器时间 $ ~+ i6 E8 J! \$ W检查、调整 " `. K6 R0 s* ]( j6 B检查、提高压缩空气压力' n6 n7 n( `' I 检查、调整 / X3 _- Y! h5 I. j d! b% {清扫积灰 / f3 p, ?: W7 A3 i( [5 O. }减少风量/ U+ W8 o1 { ]; Q( K h, Y& k g 检查原因、清理堵塞 ' l e& N( {4 [1 s修补漏洞6 s7 K; T3 D$ x 调整换向阀门动作、减少漏风量 # D8 E4 K" [, T$ Q! n4 T+ ?调整反吹阀门动作、减少漏风量% _! i7 t) x9 }2 ]* p$ \0 o 排除故障、重新调整& B# @# [0 ?3 Z1 i+ \|" l; K 调整、修复- i* Z9 a+ p# K% A 调整计时时间

lsf0219 · 发表于 2010-6-1 14:03:11

清灰不良	除尘器滤袋过于拉紧 0 m+ y+ ^0 r0 d# N6 W- s; a6 N' c滤袋松弛 ! b K. f% O$ d7 y粉尘潮湿% n( W2 B9 k8 I& p% t4 ^ 清灰中滤袋处于膨胀状态（换向阀等密封不良或发生故障） , `* E, y; K6 p% v清灰机构发生故障 * h6 L* ~8 ?% g# R0 o9 s: g. U清灰阀门发生故障. ^$ q; C1 w; U; B 清灰定时器时间设定值有误或发生故障 2 i3 D6 I" i/ }" X/ X7 U反吹风量不足	调整张力（松弛）+ \4 S0 E3 a7 J$ O* Q+ Z% T* N4 g+ e* Z) p 调整张力（张紧）- ]+ J: I! Q' @ 检查原因并处理之 + {) P- f7 d5 h8 f1 ^, R' ^8 r" Z检查密封，排除故障，消除膨胀状态 ( ^2 b: P7 p% k1 c检查、调整并排除故障 " j+ W7 O# T7 J$ x排除 c" J0 j+ x0 Z, b# W; H9 B) ^8 \|检查、整定时间设定值 2 s; t1 \6 e0 J9 ]检查原因，加大反吹风量
阀门动作不良	对于气缸或阀门 # w- ]. v4 Q. s& a; }/ V气缸动作不良4 I5 v/ l# B3 ~9 O 电磁阀动作不良' u: z& D- `( `2 z% } ], t 阀门上附着粉尘较多) Z9 K- u5 o v4 S& v 连动杆、销钉等脱落或折断 & Y$ C6 v1 l2 P3 N9 o) ^固定螺栓脱落或折断 0 L3 `+ h" l% m" N" W对于电动式阀门 # W4 a: Z/ N9 e* \|6 S# M电机过负荷 & n2 l6 \* [4 [5 K: }8 j( w" D电机烧毁 & _( h- j8 P- T1 R7 F连动杆、销钉等脱落或折断 ! [ i5 m2 K5 V1 k3 R9 Q固定螺栓脱落或折断! S$ m9 J8 N: O8 D7 F 行程不足	( T8 @9 g" k R! m' P1 q0 i检查、调整' L1 Z! U# p# ~0 ] r& _7 { 检查、调整 " H' A! z/ s; o0 { X0 W清扫附着粉尘 n4 X5 d# \|5 G" w x修复或更换* `; \- j. C4 l 紧固或更换8 i% o6 t4 F1 r# [ 检查原因、消除过负荷现象( [, L: z% s+ D. s! } 更换、修理 - c; J4 R/ r2 I: T! r修复或更换) U3 Z1 o' x9 a2 H' O 修复；紧固或更换. l4 k) S8 G- ]8 I7 Z$ E1 ^ 调整
气缸动作不良	电磁阀动作不良 1 k) s0 M2 r& A/ P5 I. T) K漏气, J9 {9 x( A1 v0 P 活塞杆锈蚀 / ]$ k( L* e2 j8 h行程不足 ) \" W. D. e, S$ t压气管道破损* T- t/ F& `' a: H8 [% G- P# ^ 压气管道连接处开裂、脱离2 ^+ o5 s A8 L1 E+ k) x+ C, o 压气的压力不足: p9 f9 I+ t. c6 z 压气未到 # ?' O7 h! {+ l/ B- G活塞杆断油( D, A2 ^& s( _+ e, Z 密封垫料不良	检查原因并修复& o& b& v: t+ m. ?$ u 检查、堵漏' v, ?& D' e+ d# j1 e& \9 X' _ 清锈或更换 + V: R$ {1 G; y1 `5 S调整行程 . D0 a- W. K: \|/ _9 a' U. v( J* [修补8 ?; ]: j- d5 M2 H/ {: T x 修理并紧固* \|/ F0 i( n+ {" T2 B. Z+ P 增加压气的压力. ~- a+ ~- U6 v5 W6 ^% R, ~ 检查，疏通管线) r# ?/ B9 ~( G9 j- @ 检查原因，供油( L7 X7 ^* P' {* l. s. d3 ^ 调整，更换
电磁阀动作不良	电路发生故障 $ R: m, G4 v+ E# l# V因长期放置静摩擦增大 7 V, i' U7 g) V) e/ [& u阀破损- \3 \) Q! t/ R1 o9 \|4 U5 t 弹簧折断: ~4 P0 ~8 v- G2 A% i/ ?4 g 因填料膨胀，使摩擦阻力增大; H4 `4 i" V" ~; r+ Y 活塞环损坏 ( o( S: A7 A( O0 h/ @3 @, u! r阀内进入异物 . O% H9 J& a- R" M; V漏气 3 \|* l7 F; w+ f2 I, m2 b+ h滑阀密封不正常	检查电路、排除故障/ d* G" x' f# G 检查、处理 4 T9 B6 u; z: b. K' ?! m: A: Y更换2 y9 o I6 J: W$ v. j) f 更换弹簧7 a5 F: N. F4 P7 w0 L! A 更换垫料8 V5 K! a4 [( ]* O& g 更换 % ]% m5 p; E! E U: O- o清除异物 # Z( w* d) r8 }# ^1 X密封处理 : i7 F0 H$ g G9 O Z! R检查原因、排除故障
灰斗中粉尘不能排出	灰斗下部粉尘发生拱塞! h6 \! p! A6 l- V4 ^( }/ S 螺旋输送机出现故障$ R- P- O* F3 A, n1 B 回转阀动作不良& ?* ?: A: ?# _' i 粉尘固结- f. w, ~# c2 P8 N 排出溜槽堵塞' \|# }9 C3 z' [' [5 e 粉尘潮湿，产生附着而难于下落	清除粉尘拱塞 ) s0 S, k& F+ \|3 t( K检查并排除故障 & J' `" u% L/ @, h, K( X检查，修理3 K: ^, _, I9 G0 Z 清除固结粉尘* H y, g1 _3 q 清理溜槽，排出异物9 [ e' M; X& Q& _ 清扫附着粉尘，防潮处理

lsf0219 · 发表于 2010-6-1 14:05:59

粉尘排出装置发生故障

传动电机，减速机及传动齿轮有故障; v+ W$ E$ W. c) _5 X$ f  X1 @+ r
传动链条折断
& a! ]2 T1 A, P  X+ c链条断油* S7 k2 k! {! D( H5 _" J
安全销折断
! n( U: E, \3 ]6 S/ ~链条过于松弛
: R; d' w$ e6 e  C0 O# ]' k螺旋连接销折断
' q1 k. \# @4 u螺旋机壳内固着粉尘
' |  \7 B, w$ j) ^螺旋叶片折损
2 q% ?/ _! |- [. [, \" I3 G回转阀叶片折断8 K: n: C& b1 p, V
回转阀内绞入异物
1 Q# Q  i2 L5 J7 h7 O- K" {2 O螺旋叶片磨损7 e) ^! t, `2 _0 Q. T
螺旋叶片间充满固着粉尘
. N1 M& H/ S/ B( I& y% H机壳内侧固着粉尘与叶片摩擦+ ]8 d/ R6 P7 a5 b0 r! F
排出口粉尘堵塞4 M9 a. n( A/ F: Z9 H
灰斗内粉尘拱塞
4 O2 ~5 i$ e$ ^; H+ R+ b回转阀叶片磨损
  l  b6 h1 j) @: X/ T) z7 \" J/ V回转阀叶片间充满固着粉尘

检查原因，排除传动故障
) o0 f  c" z' b6 r+ k3 v更换链节，重新连接
' R+ [. O# d- L$ K供油$ k, W' g8 b- N( ~
更换9 r# u" ]8 U0 \: F2 T( L( S6 h; S
调整链条张力2 k( y) J& C' k3 L6 G
更换
9 _  J. `% C$ f* D: R清理
6 ?6 N2 k3 ?  H8 X4 v5 S2 G/ T修复3 x( f+ }9 J* m/ s# G
更换
2 }& U1 U+ ?1 }) n! `清除异物0 g0 t2 A; S+ ]% ~! u! _  L
修理或更换
  h* a: ^2 k$ i* Q- d清理
3 e- b4 `/ c- v清理机壳内侧固着粉尘8 I* u; h% q3 U4 u% q3 `/ F, i+ G
清理排出口已堵塞粉尘
% c# \/ }) \/ j7 L清除积灰拱塞
/ c$ `9 j& |! d% L) W修复或更换
5 s; |8 W- P: a! ~清除固着粉尘

capslock11000 · 发表于 2010-6-1 17:39:35

看着有点费劲，但还是有用。谢

jawhorse · 发表于 2010-6-1 19:21:18

不知道有什么用噢。。。。。。。。

老天啊 · 发表于 2010-6-1 19:53:54

学习了谢谢楼主哈

lsf0219 · 发表于 2010-6-23 13:53:07

czcumtzy · 发表于 2011-3-30 16:15:24

这个资料还是不错的，谢谢楼主的分享

zuyongli · 发表于 2011-5-31 14:02:36

很详细的分析，基本可能的情况都概况在里面了

梦相随hh · 发表于 2014-6-8 22:33:39

很好，很详细

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