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数控车床螺纹加工一般速度给多少---请教

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1#
发表于 2010-5-29 16:07:19 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
请问大虾们,数控车床螺纹加工一般速度给多少啊?加工次数怎样确定啊?& J2 ?( {& E& f7 u, K2 [. E* q
不锈钢和钛合金该怎样加工螺纹啊?
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2#
发表于 2010-5-29 16:55:50 | 只看该作者
这要看你是多大的牙深的。  一般刚开始0.5mm车几刀然后0.3mm车几刀再0.2mm最后0.1mm。
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3#
发表于 2010-5-29 20:25:28 | 只看该作者
本帖最后由 振捷 于 2010-5-29 20:33 编辑
; }+ W6 e7 E& D* p* t7 Q$ {4 X( V1 E+ t! Z- l
进口机床不知道,国产机床控制一般转速X螺距《=G0速度的一半左右。
# y$ F& L$ a7 c" a& jG92的话,看螺距大小而定。1.5的一般就5刀就车好了 0.7  0.4  0.3  0.2  0.1
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4#
发表于 2010-5-29 23:13:50 | 只看该作者
切削深度几乎都等于螺距,具体分层的话要根据你的螺距的大小,装夹还有刚性及材料。- a( p$ x# h: ~: @5 O
当以上所说的条件都允许的情况下:, X& W: B% w# t& {& ?8 a3 s
如果螺距较大的话开始可以大吃刀,后面可以少吃点,一来可以提高螺纹表面光度;二来可以防止螺纹刀在切削时与零件接楱面过大而蹦刀。
. ?. {9 ]  o$ Z- |3 S$ F( W9 m0 s楼主所说加工不锈钢和钛合金的切削转速不要太高,切削深度可以大一点。不锈钢和钛合金都俗难加工材料,尤其是太合金加工硬化比较厉害,所以要尽量避免加工硬化。
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5#
发表于 2010-6-7 22:38:15 | 只看该作者
螺距越小  分刀次数越少  反之,则相反
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6#
发表于 2010-7-7 21:16:48 | 只看该作者
一般安全转速:(1200/p)-80        p:螺距
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7#
发表于 2010-7-8 11:19:15 | 只看该作者
回复 1# fengshun
  |4 I' ?$ S+ w* S; r- l$ `1 q4 v  E) Y0 h  r! |2 z: t
7 c% U- }& _* R# ]  V5 G# Y# K
    速度当然取决于材料和工件直径了
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8#
发表于 2010-7-8 12:00:52 | 只看该作者
这要看是切多大的螺纹,材料的硬度怎样了。不确定![/img][/img]
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9#
发表于 2010-7-8 16:07:08 | 只看该作者
选用的车刀刀片的不一样,线速度也不一样,具体看刀片的推荐速度,建议选中间值打8折。
6 [  ^) s( m% E# W关于螺纹车几刀的问题,推荐查看KENAMETER 的刀具样本,上面有每个螺纹的推荐。
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10#
发表于 2010-7-9 21:56:46 | 只看该作者
我们都是手磨的普车刀具,在数控上加工,一般白钢的也就350,合金的也就是400左右
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