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楼主: 深维
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168长的管磨两头内圆轴承位,能保证0.002的同心度和垂直度吗?

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41#
发表于 2010-5-24 09:41:53 | 只看该作者
要不俺说这个设计真TM是高人呢。 * s' g* m: J+ N9 H* C
圆度和圆柱度都是1微米!那里学来的? 3 y4 E( j4 P' m$ d
内圆磨头套筒有这么设计的吗?
, U4 W, W9 k9 J. |不 ... & W/ N6 k; j' J$ z
螺旋线 发表于 2010-5-20 20:30

t" D7 n3 Y) d! i* V7 d$ r9 f! B. E& f: F% u
0.002已经超过10摄氏度的温度变形量了,还有就是转动时候传递扭矩所引起的型变量
4 a2 q% x5 a. D& x除非这个咚咚在永久恒温的地方用,以及传递非常轻微的扭矩
/ w2 C ]" E" u! F: |否者无无意义
! v% Y; B) B/ {3 d7 N+ A; C' [- A$ {1 z$ m/ l+ K5 E
还有,这个东东如何检测,轴承本省的公差貌似已经超过这个数了
42#
发表于 2010-5-26 11:37:47 | 只看该作者
以前在一厂,作深圳工厂一铜件上的M4牙孔,图纸上没有特别注明要通止规检测,老板也就接了。可是交货时,要通止规检。这一般在钻牙机上很难达到的,左右折腾,钱是没法挣了,还交不了货。我那时就不明白,这牙要这么高要求吗?不是只是紧固用的吗?看来,图纸一定要看清楚,不能有单就接,做了达不到要求,那真是骑虎不好下。。。。
43#
发表于 2010-5-26 19:48:48 | 只看该作者
这个工件的要求太高,只有先用车床粗车,留量再拿到CNC内圆磨上精磨一下,也许可以达到要求!
44#
发表于 2010-5-30 12:56:36 | 只看该作者
我天天都在做这,很简单的,我的公差是正负0.0015,机床是M1420普通的,工装也是自己设计的,你要是看过了就知道没一点技术难度,我的QQ847844951
45#
发表于 2010-5-31 16:07:14 | 只看该作者
蠢啊,设计问题,既然是装轴承的,那么就无需要求这么高的,二球搞玄学
46#
发表于 2010-5-31 18:13:26 | 只看该作者
以前我做过一个件 要求是0.003 用车床加镗刀就行了

评分

参与人数1 威望+5 收起理由
老鹰 + 5

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47#
发表于 2010-5-31 22:44:14 | 只看该作者
难度太大!如楼上的楼上兄弟所说,这样的东西就算做出来,怎样检测
48#
发表于 2011-2-21 02:17:28 | 只看该作者
晕 我这里还有个更难磨的跟这个有点像 但是不规则的 日本鬼子的 有兴趣的加我QQ13329544
49#
发表于 2011-3-8 10:28:23 | 只看该作者
本帖最后由 liyepeng 于 2011-3-8 12:39 编辑* I* ]1 t. l9 Z$ t* _
( }( U% R% m0 H1 ~1 I! v( Y) J5 v t+ \
楼主,或许我可以帮你。 我们的产品和你的差不多。
50#
发表于 2011-3-8 15:35:12 | 只看该作者
真不知道怎么加工出来的,如果以外园为基准的话,外圆得加工成园度小于0.001,大小头小于0.001,太难啦。
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