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楼主: 深维
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168长的管磨两头内圆轴承位,能保证0.002的同心度和垂直度吗?

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41#
发表于 2010-5-24 09:41:53 | 只看该作者
要不俺说这个设计真TM是高人呢。
% V0 U8 \2 z+ L; ^7 A4 E圆度和圆柱度都是1微米!那里学来的?. ]7 F/ u: Y, o8 W
内圆磨头套筒有这么设计的吗?
+ |+ F' z! q7 p+ m$ n4 _5 d不 ...: ?) c( e5 \& s
螺旋线 发表于 2010-5-20 20:30

& j* b4 j, v& x: J$ t. r9 r, p
2 M  i1 ]( I7 j, O5 A! Z# w0.002已经超过10摄氏度的温度变形量了,还有就是转动时候传递扭矩所引起的型变量
9 t; F3 R& V. X5 p除非这个咚咚在永久恒温的地方用,以及传递非常轻微的扭矩
) }, }5 @# {9 ~( f0 z否者无无意义
3 X3 X. @7 x/ \; p) @3 m7 t4 }
1 D0 j/ h0 [* O6 ]0 T$ O1 v5 Y* s' c还有,这个东东如何检测,轴承本省的公差貌似已经超过这个数了
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42#
发表于 2010-5-26 11:37:47 | 只看该作者
以前在一厂,作深圳工厂一铜件上的M4牙孔,图纸上没有特别注明要通止规检测,老板也就接了。可是交货时,要通止规检。这一般在钻牙机上很难达到的,左右折腾,钱是没法挣了,还交不了货。我那时就不明白,这牙要这么高要求吗?不是只是紧固用的吗?看来,图纸一定要看清楚,不能有单就接,做了达不到要求,那真是骑虎不好下。。。。
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43#
发表于 2010-5-26 19:48:48 | 只看该作者
这个工件的要求太高,只有先用车床粗车,留量再拿到CNC内圆磨上精磨一下,也许可以达到要求!
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44#
发表于 2010-5-30 12:56:36 | 只看该作者
我天天都在做这,很简单的,我的公差是正负0.0015,机床是M1420普通的,工装也是自己设计的,你要是看过了就知道没一点技术难度,我的QQ847844951
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45#
发表于 2010-5-31 16:07:14 | 只看该作者
蠢啊,设计问题,既然是装轴承的,那么就无需要求这么高的,二球搞玄学
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46#
发表于 2010-5-31 18:13:26 | 只看该作者
以前我做过一个件   要求是0.003    用车床加镗刀就行了

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47#
发表于 2010-5-31 22:44:14 | 只看该作者
难度太大!如楼上的楼上兄弟所说,这样的东西就算做出来,怎样检测
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48#
发表于 2011-2-21 02:17:28 | 只看该作者
晕  我这里还有个更难磨的跟这个有点像 但是不规则的   日本鬼子的  有兴趣的加我QQ13329544
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49#
发表于 2011-3-8 10:28:23 | 只看该作者
本帖最后由 liyepeng 于 2011-3-8 12:39 编辑 ( f7 V. E3 y1 F) B3 h) ~+ G
1 t& _7 X% l% T6 \9 ?
楼主,或许我可以帮你。    我们的产品和你的差不多。
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50#
发表于 2011-3-8 15:35:12 | 只看该作者
真不知道怎么加工出来的,如果以外园为基准的话,外圆得加工成园度小于0.001,大小头小于0.001,太难啦。
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