168长的管磨两头内圆轴承位，能保证0.002的同心度和垂直度吗?

liyalin1961 · 发表于 2010-5-22 09:05:37

本身设计就有问题，愿意与你交流。qq1343024437

jawhorse · 发表于 2010-5-22 09:46:34

感觉这个要求太高了，很难实现的。

hot2008 · 发表于 2010-5-22 09:47:04

不切实际呀。要说同心度曾经做过一次
但内孔底部还要平行0。001。。。真的感觉国内没有那水平的检测设备

螺旋线 · 发表于 2010-5-22 09:56:32

合理的要求是圆柱度3微米，垂直度1丝，光洁度Ra0.8。
就不说套筒结构的问题了，没见过这么设计的，工艺性太差了。
内孔磨头，一般是装P4级的轴承，拆过瑞士的，用的是FAG的P4S级的轴承。

悠扬的云 · 发表于 2010-5-22 11:21:55

这个精度的零件，在国外的图纸上面应该是常见的，不要大惊小怪的吧。我以前就下过这么个类似的订单给客户的，通过客户的努力，最终还是做了出来。

ERR1233 · 发表于 2010-5-22 14:22:22

这是一个轴套！要求太高了！

xijun894173529 · 发表于 2010-5-22 15:42:19

我觉得设计一套一次装卡的夹具，在请位有经验的磨床老师傅可以加工。

jiesson88 · 发表于 2010-5-22 16:51:00

太难啦，设计有问题吧。

赵天降 · 发表于 2010-5-22 20:41:48

之前我有表态，如果细品一下觉得应该可以实现，不过工艺过程偏长，细节处理较多；肯定不能一次磨就可实现。关键点应该是：半径加工控制，互为基准，装卡方式和力控制，小吃刀量，反复磨；磨后采用前法，研磨；内圆柱实现后，以两柱面为基准实现两内端面；前提是设备精度先解决，才能开工。

南海宅男 · 发表于 2010-5-22 22:14:12

不就一个轴承位、有必要那么高要求吗

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